tuyau en acier à joint droitLes tubes en acier à joint droit sont largement utilisés dans divers secteurs industriels, notamment le pétrole, la métallurgie, la construction, l'exploitation minière du charbon, les ports et la mécanique. Leur installation et leur utilisation sont soumises à des exigences techniques strictes et doivent être réalisées en fonction des conditions réelles afin de garantir la qualité. Lors de l'utilisation normale de tubes en acier à joint droit, les points suivants doivent être respectés :
Installation de tuyaux en acier à joint droit
Les tubes d'acier sont positionnés conformément aux plans. Les supports de tubes sont préfabriqués en fonction des contraintes du chantier. Les tubes sont ensuite conçus et coupés sur place selon les besoins. Leurs bords sont chanfreinés à la polisseuse puis soudés.
Exigences de qualité pour l'utilisation de tubes en acier à joint droit
1. L'installation horizontale doit présenter un écart inférieur à 1 mm par mètre, tandis que l'installation verticale doit présenter un écart inférieur à 3 mm par mètre.
2. Évitez de souder des branches ou des coudes au niveau du joint de soudure.
3. Le cordon de soudure doit être droit et plein, sans brûlure ni fissures sur la surface de la soudure.
L'installation de canalisations en acier à joint creux est soumise à des exigences techniques strictes et doit être réalisée conformément aux conditions réelles et aux spécifications d'exploitation afin de garantir la sécurité et la qualité des canalisations. À quoi faut-il donc prêter attention lors de l'utilisation d'équipements pour la pose de canalisations en acier à joint creux ? Les tranchées pour les canalisations ont été creusées conformément aux plans, les puits de canalisation maçonnés et les canalisations en acier à joint creux nécessaires ont été livrées en bon état et ont passé le contrôle qualité. L'équipement nécessaire, comprenant des soudeuses électriques, des découpeuses, des marteaux électriques et des polisseuses, a été entièrement préparé ; seules quelques étapes préparatoires ont été nécessaires pour finaliser l'installation initiale. Les canalisations ont été disposées conformément aux plans et les supports ont été préfabriqués en fonction des conditions du chantier. Le matériau a ensuite été découpé sur place conformément aux plans et les rainures ont été polies à la meuleuse avant soudage. Lors du soudage, la bande d'acier a été introduite dans l'unité de soudage. Après plusieurs passages de laminage, la bande d'acier a été progressivement laminée pour former une ébauche de tuyau ronde avec un espace vide. La réduction des rouleaux de malaxage a été ajustée afin de maintenir l'espacement des soudures à 13 mm et d'assurer l'affleurement des extrémités. Un espacement trop important réduit l'effet de proximité, diminue les courants de Foucault et peut entraîner l'absence de soudure ou des fissures dues à une mauvaise adhérence intergranulaire. À l'inverse, un espacement trop faible augmente l'effet de proximité et génère une chaleur de soudage excessive, pouvant provoquer des brûlures. Après malaxage et laminage, des piqûres profondes peuvent se former dans la soudure, affectant la qualité de surface. Le soudage des tubes de dérivation au niveau du cordon de soudure est interdit et les soudures aux coudes sont à éviter. La tolérance par mètre pour les colonnes montantes d'équipements verticaux doit être inférieure à 3 mm et pour les colonnes montantes d'équipements horizontaux, inférieure à 1 mm. La surface des tubes en acier soudés longitudinalement doit être lisse et exempte de défauts tels que plis, fissures, délamination et recouvrements. Les défauts de surface mineurs sur les tubes en acier à joint droit (tels que rayures, entailles, défauts d'alignement des soudures, brûlures et cicatrices) ne doivent pas dépasser la tolérance négative de l'épaisseur de la paroi.
Date de publication : 9 septembre 2025