Le processus de laminage continu detuyau en acier à joint droitLe laminage continu de tubes en acier à joint droit est utilisé pour la réduction de diamètre à diamètre fixe. Ce procédé consiste à faire se déplacer simultanément des tubes et des mandrins sur plusieurs supports. La déformation et le déplacement des tubes sont induits par l'action conjointe des cylindres et des mandrins. Le mandrin peut être libre, c'est-à-dire entraîné par le métal, ou limité, sa vitesse de déplacement étant alors imposée. Durant le laminage, le mandrin, le cylindre et le tube forment un ensemble indissociable ; toute modification de l'un de ces éléments entraîne une modification de l'état de l'ensemble. La théorie du laminage continu étudie les interactions entre ces éléments.
Le phénomène cinématique du laminage continu des tubes en acier :
1. Phénomène cinématique ;
2. Phénomène de glissement ;
3. Coefficient de tension.
Analyse de l'état de mouvement du tube roulant continu :
1. La relation de déplacement entre la pièce laminée et le mandrin ;
2. Le rack et sa détermination ;
3. Analyse de roulement intermittent ;
4. Caractéristiques de mouvement du mandrin à rouleau unique.
Déformation et contrainte lors du laminage continu de tubes en acier :
1. Analyse des contraintes internes d'un tube laminé en continu ;
2. Analyse de la déformation et des contraintes de la paroi latérale.
Les tubes soudés sont classés selon leurs utilisations : selon leurs utilisations, ils sont divisés en tubes soudés généraux, tubes soudés galvanisés, tubes soudés à l’oxygène, gaines câblées, tubes soudés métriques, tubes de renvoi, tubes de pompes pour puits profonds, tubes automobiles, tubes de transformateurs, tubes à paroi mince soudés électriquement, tubes de forme spéciale soudés électriquement et tubes soudés en spirale.
Tuyaux soudés standard : Ces tuyaux sont utilisés pour le transport de fluides à basse pression. Fabriqués en acier Q195A, Q215A ou Q235A, ils peuvent également être produits à partir d'autres aciers doux faciles à souder. Les tuyaux en acier sont soumis à des tests de pression d'eau, de cintrage, d'aplatissement et autres, et leur état de surface doit répondre à certaines exigences. La longueur de livraison standard est de 4 à 10 m, et une longueur fixe (ou double) est souvent requise. Les spécifications des tuyaux soudés sont exprimées par leur diamètre nominal (en mm ou en pouces), qui diffère du diamètre réel. Il existe deux types de tuyaux soudés, selon l'épaisseur de paroi spécifiée : les tuyaux en acier standard et les tuyaux en acier renforcé. Enfin, selon la forme de leurs extrémités, on distingue deux types de tuyaux en acier : filetés et non filetés.
1) Tubes en acier galvanisé : Afin d’améliorer les performances des tubes en acier, les tubes en acier courants (tubes noirs) sont galvanisés. Il existe deux types de galvanisation : la galvanisation à chaud et la galvanisation électrolytique. La galvanisation à chaud offre une couche plus épaisse, tandis que la galvanisation électrolytique est moins coûteuse.
2) Tubes soudés pour injection d'oxygène : utilisés pour l'injection d'oxygène dans l'acier, ces tubes sont généralement en acier soudé de petit diamètre et disponibles en huit spécifications, de 3/8 de pouce à 2 pouces. Ils sont fabriqués à partir de feuillards d'acier O8, 10, 15, 20 ou Q195-Q235. Certains sont aluminisés pour prévenir la corrosion.
3) Gaine métallique : Il s'agit d'un tube en acier au carbone ordinaire, soudé électriquement, utilisé dans le béton et divers projets de distribution d'énergie. Le diamètre nominal courant est de 13 à 76 mm. La paroi de la gaine métallique est relativement mince et elle est généralement utilisée après revêtement ou galvanisation. Un essai de pliage à froid est requis.
4) Tubes soudés métriques : Ces tubes sont sans soudure et leurs caractéristiques, exprimées par le diamètre extérieur multiplié par l’épaisseur de paroi en millimètres, sont obtenues par soudage à chaud et à froid avec de l’acier au carbone ordinaire, de l’acier au carbone ou de l’acier faiblement allié ordinaire. On distingue également le soudage à chaud suivi d’un étirage à froid. Les tubes soudés métriques se divisent en tubes à paroi mince et tubes à paroi mince. Les tubes à paroi mince sont généralement utilisés comme éléments de structure, tels que les arbres de transmission, ou pour le transport de fluides. Ils servent à la fabrication de meubles, de luminaires, etc. La résistance et la capacité de flexion des tubes en acier doivent être vérifiées.
5) Tube de rouleau : utilisé pour les rouleaux de convoyeurs à bande, ce tube en acier soudé électriquement est généralement fabriqué en acier Q215, Q235A, B ou 20, avec un diamètre de 63,5 à 219,0 mm. Le tube doit respecter certaines exigences en matière de courbure, la surface d’extrémité doit être perpendiculaire à l’axe central, et des essais d’ellipticité, de pression hydraulique et d’aplatissement sont généralement effectués.
6) Tube pour transformateur : Il sert à la fabrication des tubes de refroidissement des transformateurs et autres échangeurs de chaleur. Fabriqué en acier au carbone ordinaire, il nécessite un aplatissement, un évasement, un cintrage et des essais hydrauliques. Les tubes en acier sont livrés en longueurs fixes ou multiples, et leur degré de cintrage doit être conforme aux exigences.
7) Tuyaux de forme spéciale : tuyaux carrés, tuyaux rectangulaires, tuyaux en forme de chapeau, portes en acier plastique creux et fenêtres en acier soudés par de l'acier de construction ordinaire lié au carbone et des bandes d'acier 16Mn, principalement utilisés comme composants de machines agricoles, fenêtres en acier, portes, etc.
8) Tube à paroi mince soudé : principalement utilisé pour fabriquer des meubles, des jouets, des lampes, etc. Ces dernières années, les tubes à paroi mince fabriqués à partir de bandes d'acier inoxydable ont été largement utilisés dans les meubles, la décoration, les clôtures, etc.
9) Tubes soudés en spirale : Ils sont fabriqués en laminant une bande d’acier de construction à faible teneur en carbone ou en acier de construction faiblement allié pour former un tube selon l’angle d’hélice (appelé angle de formage), puis en soudant les joints. Ce procédé permet de produire des tubes en acier de grand diamètre à partir de bandes d’acier étroites. Les tubes soudés en spirale sont principalement utilisés pour les oléoducs et gazoducs, et leurs spécifications sont exprimées par le produit du diamètre extérieur et de l’épaisseur de paroi. Ils peuvent être soudés sur une ou deux faces. Les tubes soudés doivent satisfaire aux exigences réglementaires en matière d’essai hydraulique, de résistance à la traction de la soudure et de comportement au cintrage à froid.
Date de publication : 21 juillet 2023