Tube en acier à arc submergéintroduction au processus de soudage à haute fréquence :
1. Le contrôle de l'écart de soudure : après laminage par plusieurs rouleaux, la bande d'acier est envoyée à l'unité de tubes soudés.La bande d'acier est progressivement enroulée pour former une ébauche de tube circulaire avec un espace d'ouverture.Ajustez la réduction du rouleau d'extrusion pour contrôler l'écart entre les soudures à 1 ~ 3 mm et affleurez les deux extrémités des soudures.Si l'écart est trop grand, l'effet de proximité sera réduit, la chaleur du courant de Foucault sera insuffisante et le cordon de soudure sera mal collé, ce qui entraînera une non fusion ou une fissuration.Si l'écart est trop petit, l'effet de proximité augmentera, la chaleur de soudage sera trop importante et le cordon de soudure sera brûlé.ou le cordon de soudure formera une fosse profonde après l'extrusion et le laminage, ce qui affectera l'apparence du cordon de soudure.
2. Contrôle de la température de soudage : selon la formule, la température de soudage est affectée par la puissance thermique des courants de Foucault à haute fréquence.La puissance thermique des courants de Foucault à haute fréquence est affectée par la fréquence du courant, et la puissance thermique des courants de Foucault est proportionnelle au carré de la fréquence d'encouragement du courant ;et la fréquence d'encouragement du courant est affectée par la tension, le courant, la capacité et l'inductance d'encouragement.Inductance = flux magnétique/courant Dans la formule : f-fréquence d'encouragement (HzC-capacité dans la boucle d'encouragement (F capacitance = électricité/tension ; L-inductance dans la boucle d'encouragement. La fréquence d'encouragement est inversement proportionnelle à la racine carrée de la capacité et inductance dans la boucle d'encouragement, elle peut être proportionnelle à la racine carrée de la tension et du courant, comme le montre la formule ci-dessus. Il suffit de modifier la capacité, l'inductance ou la tension et le courant dans le circuit pour modifier la taille du fréquence d'excitation, puis atteindre l'objectif de contrôler la température de soudage.Pour l'acier à faible teneur en carbone, le contrôle de la température de soudage à 1250 ~ 1460 ° C peut répondre aux exigences de pénétration de l'épaisseur de paroi du tuyau de 3 ~ 5 mm. De plus, la température de soudage peut également être atteint en ajustant la vitesse de soudage.Le bord de la soudure qui est chauffé ne peut pas atteindre la température de soudage, et lorsque la chaleur d'entrée est insuffisante.La structure métallique reste solide, formant une fusion incomplète ou une pénétration incomplète ;lorsque la chaleur d'entrée est insuffisante, le bord de la soudure chauffée dépasse la température de soudage, une surchauffe ou des gouttelettes se produisent et la soudure forme un trou fondu.
3. Contrôle de la force d'extrusion : sous l'extrusion du rouleau d'extrusion, les deux bords de l'ébauche de tube sont chauffés à la température de soudage.Les grains métalliques qui se forment ensemble se pénètrent et se cristallisent, et forment finalement une soudure solide.Si la force d'extrusion est trop petite, le nombre de cristaux formés ensemble sera petit, la résistance du métal fondu diminuera et des fissures se produiront après avoir été sollicitées.si la force d'extrusion est trop importante, le métal en fusion sera expulsé de la soudure, ce qui non seulement réduira la résistance de la soudure, et de nombreuses bavures internes et externes se produiront, et même des défauts tels que des chevauchements de soudure sera formé.
4. Réglage de la position de la bobine d'induction haute fréquence : le temps de chauffage effectif est plus long et la bobine d'induction haute fréquence doit être aussi proche que possible de la position du rouleau d'extrusion.Si la bobine d'induction est éloignée du rouleau d'extrusion.La zone affectée thermiquement est plus large et la résistance de la soudure est réduite;au contraire, le bord de la soudure est insuffisamment chauffé et la forme est mauvaise après extrusion.La section transversale de l'impédance ne doit généralement pas être inférieure à 70 % de la section transversale du diamètre intérieur du tuyau en acier..L'effet de proximité se produit et la chaleur du courant de Foucault est concentrée près du bord de la soudure de l'ébauche de tube, chauffant le bord de l'ébauche de tube à la température de soudage.La résistance est entraînée dans l'ébauche de tube par un fil d'acier, et la position centrale doit être relativement fixe à proximité de la position centrale du rouleau d'extrusion.Au démarrage, du fait du mouvement rapide de l'ébauche de tube, la résistance s'use par le frottement de la paroi interne de l'ébauche de tube et doit être remplacée fréquemment.
Sixièmement, des cicatrices de soudure se produiront après le soudage et l'extrusion.Comptez sur le mouvement rapide du tube soudé pour gratter les cicatrices de soudure.Les bavures à l'intérieur du tube soudé ne sont généralement pas nettoyées.
Exigences techniques et inspections pour les tubes en acier soudés à haute fréquence :
Le diamètre nominal du tube en acier soudé est de 6 ~ 150 mm et l'épaisseur de paroi nominale est de 2,0 ~ 6,0 mm.La longueur du tube soudé est généralement de 4 à 10 mètres, conformément aux réglementations du tube en acier soudé GB3092 pour le transport de fluides à basse pression.Il peut être livré en longueur fixe ou en double longueur.La surface du tuyau en acier doit être lisse et les défauts tels que les plis, les fissures, le délaminage et le soudage par recouvrement ne sont pas autorisés.La surface du tuyau en acier peut présenter des défauts mineurs tels que des rayures, des rayures, un désalignement des soudures, des brûlures et des cicatrices qui ne dépassent pas la direction négative de l'épaisseur de la paroi.L'épaisseur de paroi du cordon de soudure est épaissie et le renfort de soudure du cordon intérieur existe et doit répondre aux exigences des règles standard.Le tube en acier doit pouvoir résister à une certaine pression interne et le tube en acier soudé doit être soumis à un test de fonctionnement mécanique, un test d'aplatissement et un test d'expansion de surface.Effectuez un test de pression de 2,5 MPa si nécessaire et maintenez-le pendant une minute sans fuite.Il est convenu d'utiliser la détection des défauts par courants de Foucault au lieu du test hydraulique.La détection des défauts par courants de Foucault est effectuée selon la méthode d'inspection standard de détection des défauts par courants de Foucault des tuyaux en acier GB7735.La méthode de détection des défauts par courants de Foucault consiste à fixer la sonde sur le cadre, à maintenir une distance de 3 à 5 mm entre la détection des défauts et le cordon de soudure et à scanner le cordon de soudure en détail par le mouvement rapide du tube en acier.Le signal de détection de défauts est automatiquement traité et automatiquement traité par le tri du détecteur de défauts à courants de Foucault pour atteindre l'objectif de détection de défauts.
Heure de publication : 04 janvier 2023