Tout d'abord, le principe du tube en acier spiralé à paroi mince : la bande d'acier est introduite dans l'unité de soudage, puis, après plusieurs passages au laminoir, elle est progressivement enroulée pour former une ébauche de tube rond avec un espace libre. La pression exercée par le rouleau d'extrusion est ajustée pour contrôler l'écart de soudure à 1–3 mm, et les deux extrémités de la soudure sont affleurantes.
1. Si l'écart est trop important, l'effet de proximité est réduit, la chaleur des courants de Foucault est insuffisante et la liaison intercristalline de la soudure est mauvaise, ce qui entraîne des défauts ou des fissures.
2. Si l'écart est trop faible, l'effet de proximité est accru, la chaleur de soudage est trop élevée, ce qui provoque la brûlure de la soudure ; ou la soudure est extrudée et roulée pour former une cavité profonde, affectant la qualité de surface de la soudure.
Après chauffage des deux extrémités de l'ébauche de tube à la température de soudage, l'extrusion par le rouleau permet la formation de grains métalliques communs qui s'imprègnent et cristallisent les uns dans les autres, formant ainsi une soudure solide. Si la pression d'extrusion du tube en acier spiralé est trop faible, le nombre de cristaux communs formés sera réduit, la résistance du métal de soudure diminuera et des fissures apparaîtront sous contrainte. À l'inverse, si la pression d'extrusion est trop élevée, le métal en fusion sera expulsé de la soudure, ce qui non seulement diminue sa résistance, mais génère également de nombreuses bavures internes et externes, voire des défauts tels que des recouvrements de soudure.
Deuxièmement, l'utilisation de tubes spiralés en acier à paroi mince : les tubes spiralés en acier conformes aux normes nationales sont principalement utilisés dans les projets d'adduction d'eau potable, l'industrie pétrochimique, l'industrie chimique, la production d'énergie, l'irrigation agricole et la construction urbaine. Ils figurent parmi les 20 produits clés développés dans mon pays. Pour le transport de liquides : adduction et assainissement de l'eau. Pour le transport de gaz : gaz de charbon, vapeur, gaz de pétrole liquéfié. Pour les ouvrages de génie civil : pieux, ponts, quais, routes, structures de bâtiments, etc.
Troisièmement, le concept de tubes en acier spiralés à paroi épaisse : il s’agit de tubes en acier spiralés dont l’épaisseur de paroi est légèrement supérieure à celle des tubes en acier spiralés ordinaires. Comparés à ces derniers, ils présentent une résistance à la compression et aux chocs plus élevée, une sécurité accrue et une durée de vie plus longue. Les normes de mise en œuvre sont les normes 5037, 9711 et API.
Quatrièmement, le processus de formage des tubes en acier spiralés à parois épaisses :
1. Avant le formage du tube spiralé en acier : Le tube spiralé en acier est fabriqué selon un procédé avancé de soudage à l'arc submergé double face. Ce procédé permet un soudage précis et réduit considérablement les risques de défauts tels que le désalignement, les écarts de soudure et la pénétration incomplète. La qualité et la précision du soudage sont ainsi facilement maîtrisées. Grâce à un procédé de soudage spécifique, le tube spiralé en acier est soudé avec une grande précision, garantissant ainsi sa conformité et sa qualité.
2. Formage des tubes en acier spiralés : Lors du formage des tubes en acier spiralés, la tôle d'acier doit être déformée uniformément, avec de faibles contraintes résiduelles et sans rayures en surface. Par conséquent, la tôle d'acier utilisée pour la fabrication des tubes spiralés doit être soigneusement sélectionnée et présenter une surface uniforme et sans rayures. Les tubes en acier spiralés ainsi obtenus offrent une plus grande flexibilité en termes de diamètre et d'épaisseur de paroi, notamment pour la production de tubes à paroi épaisse de haute qualité, en particulier de petit et moyen calibre. Ce procédé présente des avantages inégalés et permet de répondre aux exigences plus strictes des utilisateurs en matière de spécifications. Le diamètre et la gamme de dimensions des tubes en acier spiralés doivent être contrôlés avec précision. En tirant parti de ces avantages et en répondant aux besoins d'un plus grand nombre d'utilisateurs, les tubes en acier spiralés peuvent se généraliser et se développer.
Cinquièmement, l'orientation du développement des tubes en acier spiralés à parois épaisses :
Avec le développement industriel, les exigences relatives à l'utilisation des canalisations spiralées en génie civil s'accroissent. L'apparition des canalisations spiralées en acier à parois épaisses s'explique par le fait que la pression générée par certains fluides à transporter est insupportable pour les canalisations spiralées en acier ordinaires. Leur remplacement par des canalisations en acier à joint droit ou sans soudure entraînerait une augmentation considérable du coût du projet. Si le fluide transporté est dangereux, le coût sera inévitablement majoré. Par conséquent, le choix des canalisations doit être déterminé en fonction du fluide à transporter et de la pression qu'il générera.
Date de publication : 28 août 2024