Tuyaux en acier en spirale sont principalement utilisés comme conduites de fluide et conduites d'empilage.Après la fabrication des tuyaux en acier, s'ils sont utilisés pour l'eau courante, ils seront généralement traités avec un anti-corrosion sur la surface intérieure ou extérieure.L'anti-corrosion générale comprend l'anti-corrosion 3pe, l'anti-corrosion de goudron de houille époxy, l'anti-corrosion de poudre époxy, etc., parce que le processus de trempage de poudre époxy est en proie à des problèmes d'adhérence, le trempage de poudre époxy n'a jamais été promu.À l'heure actuelle, avec le développement réussi de la solution de phosphatation spéciale pour le trempage de poudre époxy de Sanye, il a surmonté le problème d'adhérence du processus de trempage de poudre époxy pour la première fois, et le processus émergent de trempage de poudre époxy a commencé à apparaître.
La raison de l'épaisseur inégale du revêtement anti-corrosion du tuyau en acier en spirale est analysée.L'épaisseur inégale du revêtement de tuyau en acier en spirale 3PE reflète principalement l'épaisseur inégale des points de test de chaque côté dispersés dans la direction circonférentielle.La norme industrielle SY/T0413-2002 ne contient aucune règle sur l'uniformité de l'épaisseur.Il réglemente la valeur d'épaisseur du revêtement mais exige que la valeur d'épaisseur du revêtement ne puisse pas être inférieure à la valeur d'épaisseur du point, et non à la valeur moyenne de plusieurs points de test.
Si l'épaisseur du revêtement n'est pas uniforme pendant le processus de revêtement du tube en acier en spirale, cela entraînera inévitablement un gaspillage du matériau de revêtement.En effet, lorsque l'épaisseur du revêtement au niveau de la partie la plus fine est garantie d'atteindre la spécification, l'épaisseur de la partie épaisse sera supérieure à l'épaisseur de la spécification du revêtement.De plus, dans le cas d'un revêtement irrégulier, il est facile de créer une situation dans laquelle l'épaisseur du revêtement au niveau de la partie la plus mince du tube en acier ne répond pas aux spécifications.Les raisons de l'épaisseur inégale dans le processus de production sont principalement dues à l'inégalité du matériau à plusieurs endroits et aux torsions et virages du tube en acier.Le moyen efficace de contrôler le revêtement inégal des tuyaux anti-corrosion 3PE est d'ajuster plusieurs filières d'extrusion pour rendre l'épaisseur du revêtement anti-corrosion à plusieurs endroits aussi uniforme que possible, et les tuyaux en acier non qualifiés ne sont pas revêtus sur la ligne.
Rides à la surface du revêtement : L'extrusion et l'enroulement du matériau polyéthylène sur le tube acier nécessitent le roulage d'un rouleau en silicone.Un réglage incorrect pendant ce processus peut provoquer des plis sur la surface du revêtement.De plus, la rupture du film fondu lorsque le matériau en polyéthylène est libéré de la filière de sortie pendant le processus d'extrusion produira également des défauts de qualité similaires à des rides.Pour les raisons des plis, les méthodes de contrôle correspondantes comprennent l'ajustement de la dureté et de la pression du rouleau en caoutchouc et du rouleau de pression.De ce point de vue, la quantité d'extrusion de polyéthylène est ajoutée de manière appropriée pour contrôler la rupture du film fondu.
Heure de publication : 17 octobre 2022