Dans la pratique de la production, le tube en acier est souvent dégradé par le mauvais côté et hors tolérance.Par conséquent, il est nécessaire d'analyser les raisons du désalignement destuyau en acier en spiraleet ses mesures préventives.
La courbure de la bande d'acier est le facteur le plus important causant le désalignement du tuyau d'acier.Lors de la formation du tube soudé en spirale, la courbure de la bande d'acier modifiera en permanence l'angle de formation, entraînant une modification de l'espace de soudure, entraînant une ouverture du joint, un désalignement ou même un chevauchement.Lorsque le cordon de soudure bout à bout de la tête et de la queue de la bande d'acier est grand, s'il n'est pas manipulé correctement pendant l'exécution, il est facile de provoquer un désalignement important.Le mauvais état des bords de la bande est une autre cause importante de désalignement.
(1) Les matières premières sont la bobine de bande, le fil de soudage et le flux.Ils doivent subir des inspections physiques et chimiques strictes avant d'être mis en service.
(2) La tête et la queue de la bande sont aboutées par soudage à l'arc submergé à un fil ou à deux fils, et le soudage à l'arc submergé automatique est utilisé pour le soudage de réparation après laminage dans un tuyau en acier.
(3) Avant le formage, la bande est nivelée, taillée, rabotée, nettoyée en surface, transportée et pré-cintrée.
(4) Le dispositif de contrôle de l'écart de soudure est utilisé pour s'assurer que l'écart de soudure répond aux exigences de soudage et que le diamètre du tuyau, le désalignement et l'écart de soudure sont strictement contrôlés.
(5) Adoptez le contrôle externe ou le profilage de contrôle interne.
(6) Le manomètre à contact électrique est utilisé pour contrôler la pression des cylindres des deux côtés du convoyeur afin d'assurer le bon transport de la bande.
(7) Après avoir coupé un seul tube en acier, chaque lot de trois têtes de tube en acier doit subir un premier système d'inspection strict pour vérifier les propriétés mécaniques, la composition chimique, l'état de fusion de la soudure, la qualité de surface du tube en acier et la non -tests destructifs pour assurer le processus de fabrication des tuyaux.Ce n'est qu'après avoir réussi le test qu'il peut être officiellement mis en production.
(8) Utilisez une machine de découpe au plasma à air pour couper le tuyau d'acier en pièces uniques.
(9) Le soudage interne et le soudage externe sont utilisés pour le soudage à l'arc submergé à un fil ou à deux fils par la machine à souder American Lincoln, afin d'obtenir des spécifications de soudage stables.
(10) Les joints soudés sont tous inspectés par le testeur de défauts automatique à ultrasons continu en ligne, qui garantit une couverture de contrôle non destructif à 100 % des soudures en spirale.S'il y a un défaut, il déclenchera automatiquement une alarme et pulvérisera la marque, et les ouvriers de production peuvent ajuster les paramètres du processus à tout moment en conséquence pour éliminer le défaut à temps.
(11) Les pièces présentant des marques de détection de défauts soniques continues sur les soudures doivent être réexaminées par des ondes ultrasonores manuelles et des rayons X.S'ils sont effectivement défectueux, après réparation, ils subiront à nouveau un contrôle non destructif jusqu'à ce qu'il soit confirmé que les défauts ont été éliminés.
Heure de publication : 21 octobre 2022