Méthode de soudage :
Lors du soudagetuyaux en acier à parois épaissesCommencez par nettoyer la zone de soudure de toute trace d'huile, de peinture, d'eau, de rouille, etc., puis créez une rainure en fonction de l'épaisseur de la paroi. L'écartement est généralement de 1 à 1,5 fois le diamètre de l'électrode ou du fil. Si la rainure est trop large, réduisez-la légèrement. Soudez par points en au moins trois points, idéalement quatre. Procédez par étapes, en commençant à environ un centimètre du point le plus bas afin d'assurer une bonne adhérence. Si la paroi du tube en acier est épaisse, soudez par couches successives, au moins deux, la seconde couche étant appliquée une fois le tour complet réalisé.
Flux de processus :
Ébauche de tube rond → chauffage → perçage → laminage oblique à trois rouleaux, laminage continu ou extrusion → enlèvement du tube → calibrage (ou réduction du diamètre) → refroidissement → redressage → essai hydrostatique (ou détection des défauts) → marquage
Hauteur de soudure :
Lorsque l'épaisseur de la paroi du tube en acier ne dépasse pas 12,5 mm, la hauteur excédentaire de la soudure ne doit pas dépasser 3,0 mm ; lorsque l'épaisseur de la paroi du tube en acier est supérieure à 12,5 mm, la hauteur excédentaire de la soudure ne doit pas dépasser 3,5 mm.
Courbure:
Les tubes en acier d'un diamètre extérieur nominal inférieur ou égal à 168,3 mm doivent être droits ou conformes à l'indice de cintrage spécifié dans l'accord entre le fournisseur et l'acheteur. Pour les tubes en acier d'un diamètre extérieur nominal supérieur à 168,3 mm, le degré de cintrage ne doit pas excéder 0,2 % de la longueur totale du tube. Pour les tubes en acier d'une épaisseur de paroi supérieure à 4 mm à l'extrémité, cette dernière peut être chanfreinée à 30° ± 5°, avec une profondeur de chanfrein de 1,6 mm ± 0,8 mm, et la pente de l'extrémité ne doit pas dépasser 5 mm.
Date de publication : 22 novembre 2022