1. Mauvais côté.Il s'agit d'un problème courant en pré-soudage, et le mauvais côté est hors tolérance, ce qui conduit directement à la dégradation ou à la mise au rebut dutuyau en acier à joint droit.Par conséquent, il est nécessaire de contrôler strictement la quantité de désalignement pendant le pré-soudage.Lorsque la totalité ou plus de la moitié des dalles de tuyaux en acier présentent un désalignement et un dépassement des tolérances, cela est généralement dû à :
1) Le réglage de la couture d'ouverture n'est pas en place ;
2) Le réglage du rouleau de pression de couture n'est pas en place (l'angle circonférentiel du rouleau de pression est incorrect, ou la ligne médiane de l'ébauche de tube est l'axe, les rouleaux de pression gauche et droit sont asymétriques, ou l'allongement radial de la pression relative des rouleaux est incohérente), il n'y a pas de cercle de pression ;
3) Le bord de pré-pliage n'est pas pré-plié en place et le bord de la planche est causé par le phénomène d'un bord droit.Lorsque la tête ou la queue de l'ébauche de tube présente un désalignement hors tolérance, cela est généralement dû : a) à la mauvaise position des galets d'entrée et de sortie ;b) le centre du cadre de l'anneau n'est pas le bon ;Écart de position de roulis ;
4) Le formage n'est pas bon (la différence de hauteur entre les deux côtés de l'ébauche de tube formé est grande) ;
5) La largeur de la couture d'ouverture est supérieure à 150 mm ;
6) En raison des fluctuations de pression dans le système hydraulique ;
2. Bosses de soudure et brûlures à l'arrière.Si la bosse de soudage arrière prend du temps, cela affectera le déroulement normal du processus de production;sinon, cela affectera la forme de soudage de la soudure intérieure et le suivi du cordon de soudure intérieur.Le brûlage affecte le soudage interne et externe et doit être rempli.Les causes des bosses de soudure arrière et des brûlures sont généralement ① des joints non serrés, ou la pression du système hydraulique peut être trop basse ;② mauvaise formation et grand écart de rondeur ;③ mauvaise sélection des paramètres du processus de pré-soudage.Le courant de soudage et la tension de l'arc doivent correspondre à une vitesse de soudage appropriée.Si l'énergie de la ligne est trop grande ou si la vitesse de soudage est trop faible, il est facile de produire des bosses de soudure arrière et de brûler.
3. Stomates.La porosité dans les soudures pré-soudées provoque des défauts internes dans les soudures internes et externes.Les pores dans les soudures pré-soudées sont généralement causés par ① un gaz de protection médiocre, tel qu'une teneur en humidité, un débit de pression insuffisant, etc. ;② blocage partiel de la torche de soudage, entraînant des écrans de gaz inégaux et des gaz nocifs ;③ rouille sur la rainure, pollution par les hydrocarbures, etc.
4. Mauvaise formation de la soudure.Une mauvaise formation de soudure affecte le suivi de soudage interne et externe ultérieur, affecte la stabilité du processus de soudage et affecte donc le soudage.La formation du cordon de soudure est étroitement liée à l'énergie de la ligne, au courant de soudage, à la tension de l'arc, à l'augmentation de la vitesse de soudage, à la profondeur de pénétration de la soudure et à la diminution de la largeur de fusion, ce qui entraîne une mauvaise formation de la soudure.Une mauvaise formation de soudure se produit souvent lorsque la porosité se produit dans la soudure.
5. Éclaboussure.Les éclaboussures pendant le pré-soudage sont faciles à brûler la surface ou la rainure du tuyau en acier, et ce n'est pas facile, affectant ainsi le soudage et la surface extérieure du tuyau en acier.La raison principale des éclaboussures est que la composition du gaz protecteur est incorrecte ou que les paramètres du procédé sont incorrects, et la proportion d'argon dans le gaz protecteur doit être ajustée.
Heure de publication : 18 avril 2023