Les canalisations en acier anticorrosion sont des canalisations courantes. Afin de ralentir et de prévenir la corrosion et la dégradation de ces canalisations sous l'effet des effets chimiques et électrochimiques des milieux internes et externes, ou encore du métabolisme des micro-organismes, une protection anticorrosion efficace est indispensable. Outre les techniques de protection anticorrosion des fluides transportés, la plupart des canalisations en acier transportant du pétrole et du gaz naturel se trouvent dans des environnements pédologiques complexes, où les fluides transportés sont également corrosifs. De ce fait, les parois internes et externes des canalisations sont susceptibles de se corroder. Une fois la canalisation en acier corrodée et perforée, des fuites de pétrole et de gaz peuvent survenir, polluant gravement l'environnement et présentant un risque d'incendie et de mise en danger des personnes. Il est donc nécessaire de mettre en œuvre des mesures anticorrosion sur les canalisations. Il existe de nombreuses méthodes d'isolation pour les canalisations en acier anticorrosion, et le choix de la méthode la plus adaptée dépend du type de canalisation.
1. Comment rester au chaud
On utilise principalement des matériaux isolants de composition indéterminée (comme la perlite expansée, la granulométrie expansée, la poudre d'amiante, les fibres d'amiante et le clinker de diatomée, etc.) auxquels on ajoute une certaine quantité de liants (comme le ciment, le silicate de sodium, l'argile réfractaire, etc.). On peut également y incorporer un coagulant (comme le fluorosilicate de sodium ou la néphéline aminopyrine), en choisissant les proportions appropriées. Il faut ajouter de l'eau et mélanger uniformément pour former une boule de boue, puis l'appliquer directement à la main. Cette méthode d'application est appelée « application à chaud ».
2. Isolation thermique enveloppée
① La méthode d'isolation par enroulement consiste principalement à transformer le matériau isolant en une corde ou une bande, puis à l'enrouler directement autour du tuyau à isoler.
②Les principaux matériaux d'isolation utilisés dans cette méthode au quotidien sont : le feutre de laine de laitier, le feutre de laine de verre, la corde de paille, le ruban d'amiante, etc.
3. Composants préfabriqués pour l'isolation thermique
① Structure d'isolation préfabriquée pour canalisations. Lorsque le diamètre nominal (DN) est inférieur ou égal à 80 mm, on utilise une enveloppe semi-circulaire. Si le diamètre nominal (DN) est supérieur ou égal à 100 mm, on utilise des tuiles sectorielles ou trapézoïdales.
②Les matériaux utilisés dans les produits préfabriqués sont principalement le béton mousse, l'amiante, la laine de laitier, la laine de verre, la perlite expansée, le silicate de calcium, etc.
4. Méthode de remplissage pour l'isolation thermique
① Si le matériau isolant est un matériau en vrac, cette méthode peut être utilisée pour les matériaux isolants amovibles.
② Lors de la construction, fixez l'anneau de support rond en acier sur la paroi du tuyau. L'épaisseur de l'anneau est identique à celle de la couche isolante ; l'anneau de support est ensuite recouvert de tôles de fer, de tôles d'aluminium ou de treillis métallique, puis rempli de matériau isolant.
③ Cette méthode de remplissage peut utiliser des briques préfabriquées en matériau poreux comme structure de support, avec un espacement d'environ 900 mm entre elles, comme un simple treillis métallique, et utiliser une machine circulaire pour traiter le laitier en fonction de la circonférence extérieure de la couche d'isolation du tuyau. Les structures de remplissage et d'isolation doivent être constituées, dans la mesure du possible, de coques de protection métalliques recouvrant le périmètre des supports.
Date de publication : 28 décembre 2023