Dans le processus de productiontuyaux en acier à arc submergéLa température doit être strictement contrôlée afin de garantir la fiabilité du soudage. Une température trop basse risque d'empêcher la zone de soudage d'atteindre la température requise. Lorsque la majeure partie de la structure métallique est encore solide, la pénétration et la liaison des métaux aux extrémités sont difficiles. À l'inverse, une température trop élevée entraîne la fusion d'une grande partie du métal au niveau de la zone de soudage. Ces pièces, très molles et fluides, peuvent alors présenter des gouttelettes de métal en fusion. Ces gouttelettes ne permettent pas une interpénétration suffisante, ce qui provoque des irrégularités dans la soudure et la formation de trous. C'est pourquoi les fabricants d'équipements intégrés de traitement des eaux usées insistent sur l'importance d'un contrôle strict de la température lors de la production de tubes en acier soudés à l'arc submergé. Les fabricants reconnus disposent de technologies de contrôle avancées et maîtrisent les exigences de température tout au long du processus de production, garantissant ainsi la qualité des produits. Il est donc recommandé de s'approvisionner en tubes en acier soudés à l'arc submergé auprès de ces fabricants.
Les tubes en acier soudés à l'arc submergé peuvent être utilisés pour le transport de liquides (adduction et évacuation d'eau), de gaz (gaz naturel, vapeur, GPL) et pour des applications structurelles (pieux, ponts, quais, routes, bâtiments, etc.). Ces tubes sont fabriqués à partir de bandes d'acier extrudées à température contrôlée et soudées par un procédé automatique de soudage à l'arc submergé double fil. L'assemblage bout à bout des bandes d'acier est réalisé par soudage à l'arc submergé à un ou deux fils. Le soudage automatique à l'arc submergé est également utilisé pour les réparations après laminage. Le profilage peut être réalisé par commande externe ou interne. Les deux procédés de soudage, interne et externe, utilisent des machines à souder Lincoln Electric (importation) pour le soudage à l'arc submergé à un ou deux fils, garantissant ainsi une grande stabilité des soudures.
Quelles inspections les tubes en acier fabriqués par arc submergé doivent-ils subir après leur production ?
(1) Essai hydrostatique : Sur la machine d’essai hydrostatique, inspecter les tubes en acier expansé un par un pour s’assurer que les tubes en acier répondent à la pression d’essai requise par la norme. La machine dispose de fonctions d’enregistrement et de stockage automatiques ;
(2) Expansion du diamètre : La longueur totale du tuyau en acier à arc submergé est élargie pour améliorer la précision dimensionnelle du tuyau en acier et améliorer la répartition des contraintes internes du tuyau en acier ;
(3) Inspection aux rayons X II : Effectuer une inspection et un tournage par télévision industrielle aux rayons X des soudures d'extrémité de tuyaux sur des tuyaux en acier après expansion du diamètre et essai hydrostatique ;
(4) Inspection par particules magnétiques des extrémités de tuyaux : Cette inspection est réalisée pour détecter les défauts des extrémités de tuyaux ;
(5) Inspection aux rayons X I : Effectuer une inspection par télévision industrielle aux rayons X des soudures internes et externes, et utiliser un système de traitement d'images pour assurer la sensibilité de la détection des défauts ;
(6) Vérifiez les soudures intérieures et extérieures du tube en acier spiralé et le métal de base des deux côtés de la soudure ;
(7) Inspection sonique II : effectuer une inspection acoustique une par une pour vérifier les défauts possibles des tubes en acier soudés à joint droit après expansion du diamètre et pression hydraulique ;
(8) Chanfreinage : traiter l'extrémité du tuyau en acier qualifié pour répondre à la taille de chanfrein requise de l'extrémité du tuyau ;
(9) Anticorrosion et revêtement : Les tubes en acier qualifiés sont anticorrosion et revêtus conformément aux exigences de l'utilisateur.
Les raccords et assemblages de tuyauterie en acier soudés à l'arc submergé, préfabriqués en usine, doivent être entièrement finis : tous les joints soudés doivent être réalisés, les brides installées, les plaques de support permanentes mises en place et tous les boulons de bride vissés et serrés. La tolérance dimensionnelle extérieure des assemblages de tuyauterie en acier soudés à l'arc submergé ne doit pas dépasser les valeurs suivantes : ±5 mm pour une longueur de 3 m et ±2 mm par tranche de 1 m, sans toutefois excéder ±15 mm au total. Les assemblages soudés manuellement avec brides ou vannes doivent être testés. Tous les assemblages doivent être marqués conformément au schéma et l'extrémité de sortie doit être obturée par un bouchon. La bride de sortie de l'extrémité supérieure du tuyau peut être soudée solidement si les trous de boulons de bride sont uniformément répartis. Si la bride est raccordée à l'équipement ou à la bride de dérivation d'autres ensembles, son positionnement ne peut être que réalisé par soudage par points à l'extrémité du tuyau. Le soudage définitif ne peut être effectué qu'après transport sur le site d'installation. Les vannes doivent également être installées sur l'ensemble, et les courts tuyaux destinés à l'installation des conduites d'eaux usées et de ventilation, ainsi que les repères d'élévation pour l'installation du support coulissant, doivent être soudés. Les sections de tuyauterie préfabriquées doivent être nettoyées intérieurement. L'ensemble de tuyauterie en acier soudé à l'arc submergé doit être conçu pour faciliter le transport et l'installation, comporter une ouverture réglable et présenter une rigidité suffisante pour éviter toute déformation à long terme.
Date de publication : 3 avril 2023