Les deuxtuyaux en acier spiralésLes tubes en acier enroulés appartiennent à la catégorie des tubes en acier soudés, et leurs procédés de production sont très différents.
Le tube spiralé en acier est un tube à joint spiralé fabriqué à partir de bobines d'acier en bande, souvent extrudées à chaud, puis soudées par un procédé automatique de soudage à l'arc submergé double face à double fil. D'une longueur de 12 mètres, sa longueur est vérifiée à la livraison par contrôle dimensionnel, et son diamètre est généralement supérieur à 219 mm. Les bobines d'acier sont soudées en T, ce qui permet de produire des tubes d'un diamètre supérieur à 400 mm et d'une épaisseur de paroi de 8 à 100 mm. Généralement, aucun calibrage n'est effectué et la livraison se fait au poids. Les normes applicables aux tubes enroulés sont notamment GBT50205-2001 et GBT3092-2001. Ces tubes sont largement utilisés dans les secteurs du pétrole, de la chimie, du transport de gaz naturel, du pieutage, de l'adduction d'eau potable, du chauffage urbain et de la distribution de gaz. À type égal, les tubes enroulés sont plus chers que les tubes spiralés et sont principalement utilisés dans les industries exigeant des pièces non profilées ou de forte épaisseur.
La durée de vie d'un tube en acier spiralé est illimitée ; elle dépend principalement de son environnement d'exploitation et de son processus de fabrication. Pour prolonger sa durée de vie dans des conditions d'exploitation difficiles, la paroi extérieure et le diamètre intérieur du tube sont traités anticorrosion. Un tube en acier spiralé anticorrosion est un tube ayant subi un traitement anticorrosion permettant de prévenir ou de ralentir efficacement la corrosion due aux réactions chimiques ou électrochimiques lors du transport et de l'utilisation. Ce type de tube permet de prévenir ou de ralentir efficacement la corrosion, de prolonger sa durée de vie et de réduire ses coûts d'exploitation.
Les couches anticorrosion des pipelines en acier couramment utilisées en Chine comprennent l'asphalte de pétrole, le revêtement en PE, le revêtement en mousse PE, le brai de goudron de houille époxy, l'émail de goudron de houille, la poudre époxy et les structures composites à trois couches, les rubans d'enrobage à froid en brai de goudron de houille époxy (type PF), les rubans d'enrobage à froid en caoutchouc-plastique époxy-goudron de houille (type RPC), etc. Actuellement, les méthodes anticorrosion les plus répandues pour les pipelines sont les structures composites PE à trois couches, les revêtements monocouches en poudre époxy, les rubans d'enrobage à froid de type PF et les rubans d'enrobage à froid de type RPC.
1. L'asphalte de pétrole dispose de matières premières variées et peu coûteuses. Cependant, les conditions de travail y sont difficiles, la qualité est difficile à garantir et la pollution environnementale est importante.
2. Le brai de goudron de houille époxy est facile à mettre en œuvre, mais la couche de revêtement a un long temps de durcissement et est très sensible aux conditions environnementales. Il n'est pas adapté aux travaux sur le terrain et sa mise en œuvre est difficile en dessous de 10 °C.
3. La poudre époxy est anticorrosion. Appliquée par pulvérisation électrostatique, elle fusionne parfaitement avec le tuyau anticorrosion du même matériau et présente une forte adhérence. Cependant, son étanchéité est faible (taux d'absorption d'eau élevé, jusqu'à 0,83 %), ce qui complexifie son utilisation pour la protection cathodique. Sur site, les exigences sont élevées, la mise en œuvre est complexe et le contrôle qualité difficile.
4. Matériau thermorétractable 3PE : étanchéité anticorrosion renforcée, haute résistance mécanique, imperméabilité optimale, qualité stable, mise en œuvre aisée, grande polyvalence et respect de l’environnement. Le PE présente une faible absorption d’eau (inférieure à 0,01 %), une forte adhérence à l’époxy, une bonne souplesse de l’adhésif thermofusible, etc., et une excellente résistance à la corrosion. Son principal inconvénient : un coût élevé par rapport à d’autres matériaux de remplissage.
5. La construction du ruban enroulé à froid de type PF et de type RPC est simple et facile, et les trois types de colles de prise correspondantes permettent de fabriquer un ruban enroulé à froid en brai de goudron de houille époxy de type PF qui peut être construit dans n'importe quel environnement, en toute saison et dans toutes les conditions de température.
6. Les caractéristiques du ruban enroulé à froid et du ruban thermorétractable 3PE sont les suivantes : ils conviennent aux pipelines de couche anticorrosion principale de matériaux divers, tandis que d'autres méthodes conviennent aux pipelines de couche anticorrosion principale de matériaux identiques ou proches.
Deuxièmement, le développement de certains pipelines implique également leur isolation pour les protéger contre la corrosion. Le pétrole étant un mélange complexe, il corrode facilement les pipelines. La protection anticorrosion est donc indispensable, mais les oléoducs doivent également être isolés en plus de cette protection. Dans le nord-est et en hiver, la dilatation thermique et la contraction due au froid peuvent provoquer le gel et la fissuration des pipelines, compromettant ainsi la stabilité de l'approvisionnement.
Date de publication : 27 octobre 2022