Tubo ASTM A358
ASTM A358 / A358M è la specifica standard per tubi in acciaio inossidabile austenitico al cromo-nichel saldati a fusione elettrica per servizi ad alta temperatura e applicazioni generali
Questa specifica copre tubi in acciaio inossidabile austenitico al cromo-nichel saldati per fusione elettrica adatti per servizio corrosivo o ad alta temperatura, o entrambi, o per applicazioni generali.I tubi devono essere ordinati in cinque diverse classi.
ASTM A358 CL1 - ASTM A358 Classe 1 Il tubo deve essere saldato doppiamente mediante processi che impiegano metallo d'apporto in tutti i passaggi e deve essere completamente radiografato.
ASTM A358 CL2 - ASTM A358 Classe 2 Il tubo deve essere saldato due volte mediante processi che impiegano metallo d'apporto in tutti i passaggi, non è richiesta alcuna radiografia.
ASTM A358 CL3 - ASTM A358 Classe 3 Il tubo deve essere saldato singolarmente mediante processi che impiegano metallo d'apporto in tutte le passate e deve essere completamente radiografato.
ASTM A358 CL4 - Uguale a ASTM A358 Classe 3 tranne per il fatto che la passata di saldatura esposta alla superficie interna del tubo può essere realizzata senza l'aggiunta di metallo d'apporto.
ASTM A358 CL5 - ASTM A358 Classe 5 Il tubo deve essere saldato due volte mediante processi che impiegano metallo d'apporto in tutti i passaggi e deve essere radiografato a punti.
Allineare
Gradi:304, 304L, 310S, 316, 316L, 316H, 317L, 321, 321H, 347, 347H, 904L...
Diametro esterno:8 pollici - 110 pollici
Spessore del muro:SCH5S, 10S, 40S, 80S
Classi (CL):CL1, CL2, CL3, CL4, CL5
Estremità del tubo:Estremità piane / Estremità smussate
Fine:Finitura decapata n. 1, finitura BA, finitura n. 4, tubi in acciaio senza saldatura elettrolucidato
Condizioni di spedizione:Finitura a caldo, finitura a freddo, ricotto brillante, ricotto e decapato, lucidato, passivato, antistress
Specifiche dei tubi in acciaio senza saldatura ASTM A358
Standard | ASTM, DIN, JIS, GB, AISI, ISO, ecc. altri standard internazionali |
Dimensioni | ASTM, ASME e API |
Specifiche | ASTM A358 / ASME SA 358 – Classe 1, Classe 3, Classe 2, Classe 4, Classe 5 |
Grado | TP 304, TP 304L/H, TP 304LN, TP 316L, TP 316, TP 321/H, TP 347/H |
Misurare | Da 8” NB a 72” NB. |
Spessore | da 3 mm a 60 mm |
Lunghezza | Fino a 6 metri, lunghezze tagliate su misura |
Spessore del muro | da 3 mm a 20 mm, SCH 5/5S, 10/10S, 20/20S, 40/40S, 80/80S, 120/120S, 160/160S secondo ANSI B36.19/36.10 |
Fine | Finitura decapata n. 1, finitura BA, finitura n. 4, tubi in acciaio senza saldatura elettrolucidato |
Condizioni di spedizione | Finitura a caldo, finitura a freddo, ricotto brillante, ricotto e decapato, lucidato, passivato, antistress |
Applicazione | Industria alimentare e delle bevande, nucleare, edilizia, centrali termiche ed elettriche, petrolchimico, caldaie, industria del cemento, impianti geotermici, lavori di strumentazione, lavori meccanici, scambiatori di calore, attrezzature per petrolio e gas e lavori di tubazioni |
Pacchetto | Fascio d'acciaio, tappi di plastica sulle estremità inferiori, borsa tessuta o acc.alla richiesta dei clienti |
Composizione chimica del tubo d'acciaio A358
GRADI A358 | UNS | C | Mn | P | S | Si | Cr | Ni | Mo | Ti | Nb | N |
TP304 | S3040 | 0.08 | 2.0 | 0,045 | 0,030 | 1.0 | 18.0-20.0 | 8.0-11.0 | ||||
TP304L | 0,035 | 2.0 | 0,045 | 0,030 | 1.0 | 18.0-20.0 | 8.0-13.0 | |||||
TP304H | S30409 | 0,04-0,10 | 2.0 | 0,045 | 0,030 | 1.0 | 18.0-20.0 | 8.0-11.0 | ||||
TP304N | S30451 | 0.08 | 2.0 | 0,045 | 0,030 | 1.0 | 18.0-20.0 | 8.0-18.0 | 0,10-0,16 | |||
TP304LN | S30453 | 0,035 | 2.0 | 0,045 | 0,030 | 1.0 | 18.0-20.0 | 8.0-12.0 | 0,10-0,16 | |||
ASME SA358 TP309S | S30908 | 0.08 | 2.0 | 0,045 | 0,030 | 1.0 | 22.0-24.0 | 12.0-15.0 | 0,75 | |||
ASMESA358TP309H | S30909 | 0,04-0,10 | 2.0 | 0,045 | 0,030 | 1.0 | 22.0-24.0 | 12.0-15.0 | ||||
ASME SA358 TP309Cb | S30940 | 0.08 | 2.0 | 0,045 | 0,030 | 1.0 | 22.0-24.0 | 12.0-16.0 | 0,75 | 10xC min 1.10 max | ||
ASME SA358 TP309HCb | S30941 | 0,04-0,10 | 2.0 | 0,045 | 0,030 | 1.0 | 22.0-24.0 | 12.0-16.0 | 0,75 | 10xC min 1,10 n max | ||
ASMESA358TP310S | S3108 | 0.08 | 2.0 | 0,045 | 0,030 | 1.0 | 24.0-26.0 | 19.0-22.0 | 0,75 | |||
ASME SA358 TP310H | S3109 | 0,04-0,10 | 2.0 | 0,045 | 0,030 | 1.0 | 24.0-26.0 | 19.0-22.0 | ||||
ASME SA358 TP310Cb | S31040 | 0.08 | 2.0 | 0,045 | 0,030 | 1.0 | 24.0-26.0 | 19.0-22.0 | 0,75 | 10xC min 1.10 max | ||
ASME SA358 TP310HCb | S31041 | 0,04-0,10 | 2.0 | 0,045 | 0,030 | 1.0 | 24.0-26.0 | 19.0-22.0 | 0,75 | 10xC min 1.10 max | ||
ASMEA358TP316 | S3160 | 0.08 | 2.0 | 0,045 | 0,030 | 1.0 | 16.0-18.0 | 11.0-14.0 | 2.0-3.0 | |||
ASTM SA358 TP316L | S31603 | 0,035 | 2.0 | 0,045 | 0,030 | 1.0 | 16.0-18.0 | 10.0-14.0 | 2.0-3.0 | |||
ASTM SA358 TP316H | S31609 | 0,04-0,10 | 2.0 | 0,045 | 0,030 | 1.0 | 16.0-18.0 | 11.0-14.0 | 2.0-3.0 | |||
TP316Ti | S31635 | 0.08 | 2.0 | 0,045 | 0,030 | 0,75 | 16.0-18.0 | 10.0-14.0 | 2.0-3.0 | 5x (NC) -0,70 | 0.10 | |
TP316N | S31651 | 0.08 | 2.0 | 0,045 | 0,030 | 1.0 | 16.0-18.0 | 10.0-14.0 | 2.0-3.0 | 0,10-0,16 | ||
TP316LN | S31653 | 0,035 | 2.0 | 0,045 | 0,030 | 1.0 | 16.0-18.0 | 11.0-14.0 | 2.0-3.0 | 0,10-0,16 | ||
ASMESA358TP317 | S3170 | 0.08 | 2.0 | 0,045 | 0,030 | 1.0 | 18.0-20.0 | 10.0-14.0 | 3.0-4.0 | |||
ASMESA358TP317L | S31703 | 0,035 | 2.0 | 0,045 | 0,030 | 1.0 | 18.0-20.0 | 11.0-15.0 | 3.0-4.0 | |||
TP321 | S3210 | 0.08 | 2.0 | 0,045 | 0,030 | 1.0 | 17.0-19.0 | 9.0-12.0 | 0.10 | |||
TP321H | S32109 | 0,04-0,10 | 2.0 | 0,045 | 0,030 | 1.0 | 17.0-19.0 | 9.0-12.0 | 0.10 | |||
TP347 | S3470 | 0.08 | 2.0 | 0,045 | 0,030 | 1.0 | 17.0-19.0 | 9.0-13.0 | ||||
TP347H | S34709 | 0,04-0,10 | 2.0 | 0,045 | 0,030 | 1.0 | 17.0-19.0 | 9.0-13.0 | ||||
TP347LN | S34751 | 0,05-0,02 | 2.0 | 0,045 | 0,030 | 1.0 | 17.0-19.0 | 9.0-13.0 | 0,20-50,0 | 0,06-0,10 | ||
TP348 | S3480 | 0.08 | 2.0 | 0,045 | 0,030 | 1.0 | 17.0-19.0 | 9.0-13.0 | ||||
ASMESA358TP348H | S34809 | 0,04-0,10 | 2.0 | 0,045 | 0,030 | 1.0 | 17.0-19.0 | 9.0-13.0 |
Proprietà meccaniche dei tubi in acciaio ASME SA358
Materiale | Calore | Temperatura | Resistenza alla trazione | Forza di snervamento | % di allungamento, min |
Trattamento | min. | Ksi (MPa), min. | Ksi (MPa), min. | ||
ºF(ºC) | |||||
TP304 | Soluzione | 1900 (1040) | 75(515) | 30(205) | 35 |
TP304L | Soluzione | 1900 (1040) | 70(485) | 25(170) | 35 |
TP316 | Soluzione | 1900(1040) | 75(515) | 30(205) | 35 |
TP316L | Soluzione | 1900(1040) | 70(485) | 25(170) | 35 |
Tabella delle dimensioni dell'acciaio ASTM A358
Nominale | Al di fuori | Spessore nominale della parete (mm) | ||||||||
Diametro | Diametro | ASMEB36.19M | ASMEB36.10M | |||||||
NPS | (mm) | SCH5S | SCH10S | SCH40S | SCH80S | SCH5 | SCH10 | SCH20 | malattie sessualmente trasmissibili | XS |
1/4 | 13.72 | - | 1.65 | 2.24 | 3.02 | - | 1.65 | - | 2.24 | 3.02 |
3/8 | 17.15 | - | 1.65 | 2.31 | 3.2 | - | 1.65 | - | 2.31 | 3.2 |
1/2 | 21.34 | 1.65 | 2.11 | 2.77 | 3.73 | 1.65 | 2.11 | - | 2.77 | 3.73 |
3/4 | 26.67 | 1.65 | 2.11 | 2.87 | 3.91 | 1.65 | 2.11 | - | 2.87 | 3.91 |
1 | 33.4 | 1.65 | 2.77 | 3.38 | 4.55 | 1.65 | 2.77 | - | 3.38 | 4.55 |
1 1/4 | 42.16 | 1.65 | 2.77 | 3.56 | 4.85 | 1.65 | 2.77 | - | 3.56 | 4.85 |
1 1/2 | 48.26 | 1.65 | 2.77 | 3.68 | 5.08 | 1.65 | 2.77 | - | 3.68 | 5.08 |
2 | 60.33 | 1.65 | 2.77 | 3.91 | 5.54 | 1.65 | 2.77 | - | 3.91 | 5.54 |
2 1/2 | 73.03 | 2.11 | 3.05 | 5.16 | 7.01 | 2.11 | 3.05 | - | 5.16 | 7.01 |
3 | 88,9 | 2.11 | 3.05 | 5.49 | 7.62 | 2.11 | 3.05 | - | 5.49 | 7.62 |
3 1/2 | 101.6 | 2.11 | 3.05 | 5.74 | 8.08 | 2.11 | 3.05 | - | 5.74 | 8.08 |
4 | 114.3 | 2.11 | 3.05 | 6.02 | 8.56 | 2.11 | 3.05 | - | 6.02 | 8.56 |
5 | 141.3 | 2.77 | 3.4 | 6.55 | 9.53 | 2.77 | 3.4 | - | 6.55 | 9.53 |
6 | 168.28 | 2.77 | 3.4 | 7.11 | 10.97 | 2.77 | 3.4 | - | 7.11 | 10.97 |
8 | 219.08 | 2.77 | 3.76 | 8.18 | 12.7 | 2.77 | 3.76 | 6.35 | 8.18 | 12.7 |
10 | 273.05 | 3.4 | 4.19 | 9.27 | 12.7 | 3.4 | 4.19 | 6.35 | 9.27 | 12.7 |
12 | 323,85 | 3.96 | 4.57 | 9.53 | 12.7 | 3.96 | 4.57 | 6.35 | 9.53 | 12.7 |
14 | 355,6 | 3.96 | 4.78 | 9.53 | 12.7 | 3.96 | 6.35 | 7.92 | 9.53 | 12.7 |
16 | 406,4 | 4.19 | 4.78 | 9.53 | 12.7 | 4.19 | 6.35 | 7.92 | 9.53 | 12.7 |
18 | 457.2 | 4.19 | 4.78 | 9.53 | 12.7 | 4.19 | 6.35 | 7.92 | 9.53 | 12.7 |
20 | 508 | 4.78 | 5.54 | 9.53 | 12.7 | 4.78 | 6.35 | 9.53 | 9.53 | 12.7 |
22 | 558,8 | 4.78 | 5.54 | - | - | 4.78 | 6.35 | 9.53 | 9.53 | 12.7 |
24 | 609.6 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 12.7 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 9.53 | 12.7 |
26 | 660.4 | - | - | - | - | - | 7.92 | 12.7 | 9.53 | 12.7 |
28 | 711.2 | - | - | - | - | - | 7.92 | 12.7 | 9.53 | 12.7 |
30 | 762 | 6.35 | 7.92 | - | - | 6.35 | 7.92 | 12.7 | 9.53 | 12.7 |
32 | 812.8 | Spessore: 6,35 ~ 30 mm | ||||||||
| | | | |||||||||
84 | 2133.6 | |||||||||
Nota
| (1) Marcatura: All'interno della capacità di produzione. | |||||||||
(2)Altri diametri nominali e spessori di parete soggetti all'approvazione del fornitore e del cliente. | ||||||||||
(3)Formula di calcolo per il valore della massa (kg/m):304/L[W=0.02491t(Dt)], 316/L[W=0.02507t(Dt)] |
(Dimensioni dei tubi in acciaio inossidabile saldato e senza saldatura astm a358: lo spessore decimale elencato per le rispettive dimensioni dei tubi rappresenta le loro dimensioni nominali o medie delle pareti.
Prodotto | Designatore NPS | Diametro esterno | Spessore nominale della parete | ||||||||
In. | mm | Programma 5SA | Programma 10SA | Programma 40SA | Programma 80SA | ||||||
In. | mm | In. | mm | In. | mm | In. | mm | ||||
8 | 8.625 | 219.08 | 0.109 | 2.77 | 0,148 | 3.76 | 0,322 | 8.18 | 0,500 | 12.70 | |
10 | 10.750 | 273.05 | 0,134 | 3.40 | 0,165 | 4.19 | 0,365 | 9.27 | 0,500 miliardi | 12.70B | |
12 | 12.750 | 323,85 | 0,156 | 3.96 | 0,180 | 4.57 | 0,375 miliardi | 9.52b | 0,500 miliardi | 12.70B | |
14 | 14.000 | 355,60 | 0,156 | 3.96 | 0,188 miliardi | 4,78B | ... | ... | ... | ... | |
16 | 16.000 | 406,40 | 0,165 | 4.19 | 0,188 miliardi | 4,78B | ... | ... | ... | ... | |
18 | 18.000 | 457,20 | 0,165 | 4.19 | 0,188 miliardi | 4,78B | ... | ... | ... | ... | |
20 | 20.000 | 508,00 | 0,188 | 4.78 | 0,188 miliardi | 4,78B | ... | ... | ... | ... | |
22 | 22.000 | 558,80 | 0,188 | 4.78 | 0,218 miliardi | 5,54B | ... | ... | ... | ... | |
24 | 24.000 | 609,60 | 0,218 | 5.54 | 0,250 | 6.35 | ... | ... | ... | ... | |
30 | 30.000 | 762,00 | 0,250 | 6.35 | 0,312 | 7.92 | ... | ... | ... | ... |
Tolleranza per tubi in acciaio ASTM A358
Designatore NPS | Variazioni consentite nel diametro esterno | |
Oltre dentro. | Sotto In. | |
da 1/8 a 1-1/2, incl | 1/64 (0,015) | 1/32 (0,031) |
Oltre 1-1/2 fino a 4, incl | 1/32 (0,031) | 1/32 (0,031) |
Da 4 a 8, incl | 1/16 (0,062) | 1/32 (0,031) |
Da 8 a 18 anni, incl | 3/23 (0,093) | 1/32 (0,031) |
Tolleranza per tubi in acciaio ASTM A358
Designatore NPS | Variazioni consentite nel diametro esterno | |
Oltre dentro. | Sotto In. | |
da 1/8 a 1-1/2, incl | 1/64 (0,015) | 1/32 (0,031) |
Oltre 1-1/2 fino a 4, incl | 1/32 (0,031) | 1/32 (0,031) |
Da 4 a 8, incl | 1/16 (0,062) | 1/32 (0,031) |
Da 8 a 18 anni, incl | 3/23 (0,093) | 1/32 (0,031) |
Spessore nominale della parete
Designatore NPS | Diametro esterno cm. | Programma 5S in. | Programma 10S in. | Programma 40S in. | Programma 80S in. |
1/4 | 0,540 | 0,065 | 0,088 | 0.119 | |
3/8 | 0,675 | 0,065 | 0,091 | 0,126 | |
1/2 | 0,840 | 0,065 | 0,083 | 0.109 | 0,147 |
3/4 | 1.050 | 0,065 | 0,083 | 0.113 | 0,154 |
1.0 | 1.315 | 0,065 | 0.109 | 0,133 | 0,179 |
1 1/4 | 1.660 | 0,065 | 0.109 | 0,140 | 0.191 |
1 1/2 | 1.900 | 0,065 | 0.109 | 0,145 | 0,200 |
2 | 2.375 | 0,065 | 0.109 | 0,154 | 0,218 |
2 1/2 | 2.875 | 0,083 | 0,120 | 0.203 | 0,276 |
3 | 3.500 | 0,083 | 0,120 | 0,216 | 0,300 |
3 1/2 | 4.000 | 0,083 | 0,120 | 0,226 | 0,318 |
4 | 4.500 | 0,083 | 0,120 | 0,237 | 0,337 |
5 | 5.563 | 0.109 | 0,134 | 0,258 | 0,375 |
6 | 6.625 | 0.109 | 0,134 | 0,280 | 0,432 |
8 | 8.625 | 0.109 | 0,148 | 0,322 | 0,500 |
10 | 10.750 | 0,134 | 0,165 | 0,365 | 0,500 |
12 | 12.750 | 0,156 | 0,180 | 0,375 | 0,500 |
Tolleranza spessore parete tubo in acciaio Astm A358
NPS | ASTM A358 Tolleranza tubi in acciaio, % | |
+ | – | |
1/8-2 1/2 | 20.0 | 12.5 |
3~18, t/D≤ 5% | 22.5 | 12.5 |
3~18, t/D> 5% | 15.0 | 12.5 |
≥ 20, saldato | 17.5 | 12.5 |
≥ 20, senza soluzione di continuità, t/D≤ 5% | 22.5 | 12.5 |
≥ 20, senza soluzione di continuità, t/D> 5% | 15.0 | 12.5 |