In primo luogo, i vantaggi dei tubi in acciaio rivestiti con polvere epossidica
1. Eccellenti prestazioni ambientali: il processo di immersione a caldo della plastica utilizzato nei tubi in acciaio rivestiti in plastica per il drenaggio non contiene sostanze nocive e soddisfa i requisiti di tutela ambientale. Allo stesso tempo, è riciclabile, il che favorisce il riciclo delle risorse.
2. Facilità di installazione: i tubi in acciaio rivestiti in plastica sono leggeri, resistenti alla corrosione e presentano un'elevata resistenza alla compressione. Non è richiesta alcuna saldatura durante l'installazione, il che riduce notevolmente la difficoltà e i tempi di installazione.
3. Bassi costi di manutenzione: i tubi in acciaio rivestiti in plastica hanno una buona resistenza all'usura, che può prolungare efficacemente la durata utile e ridurre il numero di tempi e costi di manutenzione.
In secondo luogo, la resistenza all'usura dei tubi in acciaio rivestiti con polvere epossidica
1. Rispetto ai tradizionali tubi in acciaio, i tubi in acciaio verniciati a polvere epossidica offrono una maggiore resistenza all'usura. Grazie allo speciale trattamento superficiale del tubo interno in acciaio rivestito in plastica, il tubo presenta un'ottima resistenza all'usura e può resistere efficacemente all'erosione di sostanze chimiche come acidi, alcali e sali, prolungandone la durata.
2. I tubi in acciaio verniciati a polvere epossidica non si usurano durante il trasporto, riducendo così il numero di riparazioni e i costi del sistema di tubazioni. Allo stesso tempo, grazie alla buona elasticità del rivestimento interno, può attutire gli urti esterni e ridurre la perdita di pressione del sistema di tubazioni.
3. La resistenza all'usura dei tubi in acciaio verniciati a polvere epossidica non è influenzata dal mezzo interno del sistema di tubazioni. Che si tratti di trasportare fluidi come acqua, petrolio o gas, i tubi in acciaio rivestiti in plastica mantengono una resistenza all'usura stabile.
Terzo, standard di spessore dello strato anticorrosione del tubo di acciaio rivestito con polvere epossidica
Lo spessore dello strato anticorrosivo dei tubi in acciaio rivestiti con polvere epossidica è stabilito principalmente dalla norma nazionale "Condizioni tecniche generali per tubi in acciaio interrati" (GB/T 17306-1998). Secondo questa norma, lo spessore dello strato anticorrosivo deve soddisfare i seguenti requisiti:
1. Per strati anticorrosione di livello ordinario, come polietilene (PE), polietilene ad alta densità (HDPE) e polietilene clorurato (PVC), lo spessore minimo dovrebbe essere di 0,7 mm; per strati anticorrosione di livello rinforzato, come fibra di vetro. Per polietilene rinforzato (FRP), pece di carbone epossidica (API) ed epossiceramica (EPO), lo spessore minimo dovrebbe essere di 1,2 mm.
2. Nelle applicazioni pratiche, a causa dell'influenza di fattori quali la topografia della condotta, il tipo di terreno, il livello delle falde acquifere, ecc., lo spessore dello strato anticorrosivo deve essere adattato in base alle condizioni specifiche. In generale, lo spessore dello strato anticorrosivo dovrebbe essere chiaramente specificato nei documenti di progettazione.
In quarto luogo, fattori che influenzano lo spessore dello strato anticorrosivo dei tubi in acciaio rivestiti con polvere epossidica
1. Fattori ambientali: la temperatura ambientale, l'umidità, il pH del terreno, la salinità e altri fattori influiscono sull'effetto anticorrosivo dei tubi in acciaio al carbonio rivestiti in plastica internamente ed esternamente, influenzando di conseguenza lo spessore dello strato anticorrosivo. In generale, peggiori sono i fattori ambientali, maggiore è lo spessore dello strato anticorrosivo richiesto.
2. Parametri operativi della condotta: la pressione di trasporto, la portata, la temperatura e altri parametri della condotta influiranno sul grado di usura dei tubi in acciaio al carbonio rivestiti in plastica internamente ed esternamente, influenzando di conseguenza lo spessore dello strato anticorrosivo. In generale, maggiori sono i parametri operativi della condotta, maggiore è lo spessore dello strato anticorrosivo richiesto.
3. Metodo di posa dei tubi: il metodo di posa dei tubi (ad esempio, interramento diretto, posa aerea, posa in condotta idrica, ecc.) influirà sull'area di contatto tra i tubi in acciaio al carbonio rivestiti in plastica, sia internamente che esternamente, e l'ambiente circostante, influenzando di conseguenza lo spessore dello strato anticorrosivo. In generale, più complesso è il metodo di posa, maggiore sarà lo spessore dello strato anticorrosivo richiesto.
4. Qualità costruttiva: lo spessore dello strato anticorrosivo dei tubi in acciaio al carbonio rivestiti in plastica internamente ed esternamente è fortemente influenzato dalla qualità costruttiva. Se durante il processo di costruzione si verificano rivestimenti mancanti, rivestimenti spessi, ecc., lo spessore dello strato anticorrosivo non soddisferà i requisiti. Pertanto, la qualità costruttiva deve essere rigorosamente controllata durante il processo di costruzione.
Quinto, campi di applicazione dei tubi in acciaio rivestiti con polvere epossidica
1. Industria petrolchimica: utilizzata per il trasporto di vari fluidi corrosivi, come liquidi acidi e alcalini, petrolio e gas, ecc.
2. Industria elettrica: utilizzati nelle linee di trasmissione e distribuzione dell'energia come tubi di protezione dei cavi.
3. Industria edile: utilizzato per l'approvvigionamento idrico, il drenaggio, la ventilazione e altri sistemi di tubazioni negli edifici.
4. Industria industriale: utilizzato per il trasporto di vari prodotti chimici, gas, liquidi e altri mezzi.
5. Sistema di riscaldamento urbano: utilizzato per il trasporto di acqua calda e vapore, con buone prestazioni di isolamento termico.
Data di pubblicazione: 25-04-2024