Introduzione generale e applicazioni
ASTM A312 Grado TP316 e TP316L si riferiscono rispettivamente all'acciaio inossidabile 316 e 316L.Il prefisso "TP" indica il "tipo" dell'acciaio inossidabile.I tubi TP316 o TP316L possono essere forniti in tipi senza saldatura o saldati longitudinalmente con estremità saldate di testa o estremità filettate.TP316 deriva dal classico acciaio inossidabile "18-8" (TP304) con l'aggiunta di molibdeno per una maggiore resistenza alla vaiolatura in ambienti clorurati.TP316L è la versione a basso tenore di carbonio di TP316, in cui il basso contenuto di carbonio migliora la sensibilizzazione per una migliore resistenza alla corrosione saldata.
ASTM A312 TP316 e TP316L sono designati rispettivamente con UNS S31600 e UNS S31603.Sebbene più costosi, i tubi realizzati in TP316/TP316L hanno una resistenza alla corrosione di livello superiore rispetto a quella di TP304/TP304L.Possono essere utilizzati per una gamma diversificata di tubazioni per processi chimici corrosivi che coinvolgono inchiostri, rayon, prodotti chimici fotografici, carta, tessuti, candeggina e gomma.
Fabbricazione e trattamento termico
I tubi senza saldatura realizzati in ASTM A312 TP316/TP316L devono essere realizzati mediante un processo che non comporta la saldatura in nessuna fase della produzione;i tubi saldati devono essere fabbricati utilizzando un processo di saldatura automatico senza aggiunta di metallo d'apporto durante il processo di saldatura.ILTubo TP316/TP316Ldeve essere trattato termicamente mediante trattamento di soluzione, in cui il tubo deve essere riscaldato e mantenuto per un periodo sufficientemente lungo a una temperatura non inferiore a 1900 ° F [1040 ° C] in modo che tutti i carburi di cromo possano essere completamente austenitizzati/dissolti.Il successivo raffreddamento ad acqua o il raffreddamento rapido con altri mezzi deve essere condotto per garantire l'assenza di precipitazione di carburi ai bordi dei grani.Inoltre, TP316L ha meno probabilità di precipitare carburi di cromo rispetto a TP316 poiché il loro contenuto di carbonio è sufficientemente basso da ridurre la precipitazione di carburi intergranulari.Ciò può comportare una sensibilizzazione limitata, quindi avvantaggiare la saldatura, il taglio alla fiamma e altre operazioni di lavorazione a caldo.
Requisiti di composizione chimica
Elemento | Composizione, % TP316 | Composizione, % TP316L |
C | ≤0,08 | ≤0,035 |
Mn | ≤2,00 | ≤2,00 |
P | ≤0,045 | ≤0,045 |
S | ≤0,030 | ≤0,030 |
Si | ≤1,00 | ≤1,00 |
Cr | 16.0-18.0 | 16.0-18.0 |
Ni | 10.0-14.0 | 10.0-14.0 |
Mo | 14:00-15:00 | 14:00-15:00 |
*In base all'analisi del prodotto.
Proprietà meccaniche
Requisiti di trazione | TP316 | TP316L |
Resistenza alla trazione min.MPa [ksi] | 515 [75] | 485 [70] |
Forza di snervamento min.MPa [ksi] | 205 [30] | 170 [25] |
Allungamento dentro 2″, minimo, % (*L) | 35 | 35 |
Allungamento dentro 2″, minimo, %(*T) | 25 | 25 |
*L: allungamento longitudinale;*T: allungamento trasversale.
Dimensioni, dimensioni e tolleranze
NPS | *t/D | Tolleranza, % dal nominale | |
1/8 "~ 2,5" | Tutto | +20.0 | -12.5 |
3"~18" | ≤5% | +22,5 | -12.5 |
3"~18" | >5% | +15.0 | -12.5 |
≥20“ Wld. | Tutto | +17,5 | -12.5 |
≥20“ sms | ≤5% | +22,5 | -12.5 |
≥20“ sms | >5% | +15.0 | -12.5 |
*t: spessore parete nominale;D: diametro esterno ordinato.
I tubi senza saldatura ASTM A312 TP316/TP316L sono generalmente forniti nelle dimensioni da 1/2″ a 24″, mentre i tubi saldati ASTM A312 TP316/TP316L sono disponibili da 1-1/2″ a 48″.Gli spessori delle pareti devono essere forniti in conformità con ASME B36.10M o ASME B36.19M.I tubi sono generalmente forniti in lunghezze di 6,096 m (20′), 12,19 m (40′), 6 m e 12 m, ecc. Nessun tubo deve essere inferiore alla lunghezza specificata e nessun tubo deve essere superiore a 0,25″ [6 mm] oltre la lunghezza specificata.
Ispezione e test
Esame visivo, controllo dimensionale, analisi chimica PMI, test di trazione, test di appiattimento, test di piegatura, test a correnti parassite, test di incisione, esame radiografico (per tubi saldati), test di corrosione intergranulare (su richiesta).
Tempo di pubblicazione: 14 gennaio 2022