Come materiale strutturale in acciaio debolmente legato e ad alta resistenza,Tubo in acciaio con giunzione dritta Q960CNegli ultimi anni ha dimostrato un notevole valore applicativo nei macchinari ingegneristici, nelle attrezzature minerarie e nella costruzione di ponti. Grazie alle sue eccellenti proprietà meccaniche, all'adattabilità ai processi di saldatura e all'economicità, questo tipo di tubo in acciaio sta gradualmente diventando un'alternativa nazionale ai prodotti importati dello stesso tipo.
In primo luogo, le caratteristiche del materiale e i vantaggi prestazionali del tubo in acciaio a giunzione dritta Q960C.
Il tubo in acciaio a giunto dritto Q960C appartiene alla categoria degli acciai strutturali ad alta resistenza della norma GB/T 16270. Il suo limite di snervamento minimo raggiunge i 960 MPa. L'aggiunta di elementi microleganti come niobio, vanadio e titanio, combinata con processi di laminazione e raffreddamento controllati, consente di ottenere un rinforzo a grano fine e un rinforzo per precipitazione. Rispetto al normale tubo in acciaio Q355B, il tubo in acciaio a giunto dritto Q960C presenta una resistenza circa 2,7 volte superiore, pur mantenendo una tenacità all'impatto a bassa temperatura (≥27 J) a -40 °C. Questa combinazione di elevata resistenza e buona tenacità lo rende particolarmente adatto per attrezzature pesanti sottoposte a carichi alternati. Le aziende cinesi hanno ottimizzato il carbonio equivalente (Ceq) a un valore inferiore a 0,48, consentendo al materiale di mantenere la resistenza pur mantenendo un'eccellente saldabilità, risolvendo così il comune problema della sensibilità alle cricche a freddo tipico dell'acciaio ad alta resistenza.
In secondo luogo, un'analisi del processo di produzione di precisione dei tubi in acciaio con giunzione dritta Q960C.
Il processo di produzione di tubi in acciaio a giunzione dritta incarna le caratteristiche di precisione della moderna lavorazione dell'acciaio. Prendendo come esempio una grande azienda produttrice di tubi in acciaio menzionata nei risultati di ricerca, questa adotta il processo di formatura JCOE: in primo luogo, la piastra d'acciaio pre-livellata viene formata in una sezione trasversale a gradiente "JCO" tramite formatura a stampo multifase; quindi, il cordone di saldatura viene formato in un'unica fase tramite saldatura a induzione ad alta frequenza (HFW); infine, viene sottoposto a tempra in linea a 880 °C per 30 minuti, seguita da rinvenimento a 600 °C. Questo processo consente di raggiungere una granulometria dell'area di saldatura pari o superiore a ASTM 12 e di controllare la larghezza della zona termicamente alterata entro 2 mm. Particolarmente degno di nota è il sistema avanzato di ispezione a doppio rinforzo con rilevamento dei difetti a ultrasuoni (UT) e test a correnti parassite (ECT), in grado di rilevare difetti di porosità di diametro superiore a 0,5 mm, garantendo le prestazioni di sicurezza del tubo in acciaio sotto una pressione di 300 bar.
Terzo, analisi degli scenari applicativi tipici del tubo in acciaio con giunzione dritta Q960C.
1. Macchinari edili: l'ultimo braccio per escavatore di un'azienda utilizza tubi in acciaio a giunzione dritta Q960C al posto della tradizionale struttura forgiata e saldata, ottenendo una riduzione del peso del 23% e aumentando la durata utile del 40%. Questo design leggero migliora l'efficienza del carburante del 15% e riduce le emissioni di anidride carbonica di circa 8 tonnellate per unità all'anno.
2. Apparecchiature energetiche: nella produzione di grandi alloggiamenti per compressori per un'azienda, l'uso di tubi in acciaio Q960C da Φ426×25mm ha aumentato la capacità di sopportare la pressione da 35 MPa a 50 MPa e ha ridotto il volume dell'apparecchiatura del 30%, rendendola particolarmente adatta a scenari con vincoli di spazio come le piattaforme offshore.
3. Veicoli speciali: la nuova trave per autocarro con cassone ribaltabile per attività minerarie di un'azienda utilizza la tecnologia di saldatura laser di tubi in acciaio con giunzione dritta a sezione trasversale variabile, aumentando la rigidità torsionale del telaio del 65% e superando con successo 2 milioni di test di fatica al banco.
Quarto, innovazioni tecnologiche e sostituzione nazionale del tubo in acciaio a giunzione dritta Q960C.
In passato, questo materiale dipendeva fortemente dalle importazioni, con un prezzo che raggiungeva i 23.000 yuan a tonnellata. Grazie al superamento delle tecnologie chiave nel TMCP (processo di controllo termomeccanico) da parte delle aziende nazionali, i tubi in acciaio a giunzione dritta Q960C prodotti localmente hanno raggiunto prestazioni paragonabili ai prodotti importati, a fronte di un prezzo pari solo al 60% di quelli importati. Un caso di progetto di supporto per gallerie mostra che, dopo aver sostituito i tubi in acciaio X960 importati con Q960C di produzione nazionale, il progetto ha consentito di risparmiare 18 milioni di yuan sui costi dei materiali e di ridurre il ciclo di consegna da 12 a 4 settimane. Vale la pena notare che l'ultima norma NB/T 47013.3-2022 ha innalzato lo standard di accettazione della saldatura per questo tipo di tubo in acciaio, portandoli alla stessa resistenza del materiale di base, promuovendo il miglioramento della qualità nel settore.
Quinto, prospettive di mercato e tendenze di sviluppo dei tubi in acciaio a giunzione dritta Q960C.
Secondo la China Steel Structure Association, la domanda di mercato di tubi in acciaio ad alta resistenza supererà i 3 milioni di tonnellate nel 2025, con materiali di grado Q960C che dovrebbero rappresentare il 15%. Con la tendenza verso centrali eoliche più grandi, le torri eoliche alte oltre 120 metri stanno iniziando ad adottare design segmentati utilizzando tubi in acciaio a giunto dritto Q960C, che possono ridurre i punti di collegamento delle flange del 40% rispetto ai tradizionali materiali Q690. Nel frattempo, il settore dello stoccaggio e del trasporto di energia a idrogeno sta testando la compatibilità dell'acciaio Q960C con l'idrogeno ad alta pressione dopo l'alluminatura superficiale interna, aprendo potenzialmente nuove opportunità applicative. Si raccomanda agli acquirenti di concentrarsi sul "sistema di tracciabilità delle prestazioni dell'intero processo" dell'acciaieria per garantire la tracciabilità dei dati in ogni fase, dalla produzione dell'acciaio alla produzione dei tubi; questo è fondamentale per garantire la qualità dei progetti più importanti. Attualmente, i tubi in acciaio a giunto dritto Q960C soffrono ancora di problemi come la rapida usura degli utensili a causa dell'elevata durezza superficiale. Alcuni produttori stanno sviluppando utensili specializzati con rivestimento PVD per migliorare l'efficienza di lavorazione del 50%. Con l'avanzamento della strategia "dual-carbon", questo materiale, che unisce elevate prestazioni e vantaggi di leggerezza, dimostrerà il suo valore insostituibile in più campi, guidando il continuo progresso della produzione cinese verso prodotti di fascia alta.
Data di pubblicazione: 13-11-2025