Tubo in acciaio con giunzione drittaI prodotti sono ampiamente utilizzati nell'ingegneria dell'approvvigionamento idrico, nell'industria petrolchimica, nell'industria chimica, nell'industria elettrica, nell'irrigazione agricola e nell'edilizia urbana. Si tratta di 20 prodotti chiave sviluppati nel mio Paese. I tubi in acciaio a giunto dritto sono utilizzati per il trasporto di liquidi: approvvigionamento idrico e drenaggio. I tubi in acciaio a giunto dritto sono utilizzati per il trasporto di gas: gas di carbone, vapore, gas di petrolio liquefatto. I tubi in acciaio a giunto dritto sono utilizzati per le strutture: palificazioni e ponti; tubi per banchine, strade e strutture edilizie. Il confronto tra le tecniche di pressofusione e i reagenti dei tubi in acciaio a giunto dritto è un aspetto che gli utenti devono comprendere. Di seguito è riportata un'introduzione specifica:
1. Fusione di tubi in acciaio con giunzione dritta: un metodo di lavorazione a pressione che sfrutta l'impatto alternativo di un martello da forgiatura o la pressione di una pressa per trasformare il pezzo grezzo nella forma e nelle dimensioni desiderate.
2. Impastamento: è un metodo di lavorazione in cui l'acciaio viene inserito in un apposito attrezzo di impastamento chiuso e si applica una pressione a un'estremità per estrudere il metallo dai fori regolari della matrice e ottenere prodotti con la stessa forma e dimensione. Viene utilizzato principalmente per produrre metalli non ferrosi. Materiale: acciaio.
3. Laminazione di tubi in acciaio con giunzione dritta: la billetta di acciaio passa attraverso gli spazi (di varie forme) di una coppia di rulli rotanti, la sezione del materiale viene ridotta a causa del restringimento dei rulli e la lunghezza aumenta.
4. Trafilatura dell'acciaio: il metodo di lavorazione che consiste nel trafilare i pezzi grezzi di metallo già laminati (forme, tubi, prodotti, ecc.) attraverso il foro della matrice per ridurne la lunghezza e aggiungere sezione è utilizzato principalmente per la lavorazione a freddo.
La tecnologia di pressofusione di tubi in acciaio a giunto dritto non è più un segreto. Già negli anni '30, in Occidente si scoprì che l'acciaio e altri metalli non ferrosi più teneri potevano essere deformati mediante laminazione. Questa nuova tecnologia fu rapidamente implementata non appena fu lanciata. Grazie alla semplicità e alla facilità di apprendimento delle tecniche, le attrezzature di produzione e i costi di base sono molto bassi e la varietà di tubi in acciaio a giunto dritto prodotta è ricca e diversificata, affidabile ed estremamente utile. Pertanto, l'aggiornamento della tecnologia è stato oggetto di ricerca scientifica. L'attenzione del personale. Circa dieci anni dopo, un'azienda britannica sviluppò con successo un agente levigante per vetro, che permise alla tecnologia di laminazione di tubi in acciaio a giunto dritto di diffondersi rapidamente in tutti i paesi.
In precedenza, la tradizionale tecnologia di produzione di tubi in acciaio laminato utilizzava la grafite come agente levigante. Tuttavia, anche questo agente levigante presentava i suoi svantaggi:
1. Elevato potere di trasferimento del calore, scarso isolamento termico, rapido riscaldamento dello stampo, rapida usura e difficoltà nel laminare prodotti lunghi.
2. Il contenuto di carbonio del prodotto è relativamente elevato. Durante la produzione dell'acciaio inossidabile, si verificherà semplicemente la corrosione intergranulare. Pertanto, lo strato cementato deve essere rimosso al termine del processo, con un conseguente aumento dei costi.
3. Aumento dei danni causati dall'inquinamento ecologico.
Rispetto all'agente lisciante in grafite per tubi in acciaio con giunzione dritta, i suoi vantaggi sono:
1. Il potere di trasferimento del calore del vetro è basso, la conservazione del calore della superficie del pezzo è buona e la durata dello stampo è garantita.
2. La scorrevolezza è tre volte superiore a quella della grafite, e la velocità di produzione e la larghezza aumentano di conseguenza, consentendo di ampliare la gamma di prodotti prodotti dalla macchina avvolgitrice.
3. L'agente levigante per vetro è chimicamente stabile e non causerà alcun inconveniente nella disposizione.
4. La concentrazione del vetro può essere regolata a piacere per ottenere diverse funzioni fisiche (come punto di rammollimento, viscosità, ecc.) da utilizzare per laminare prodotti con diverse materie prime.
5. Pulito ed ecologico, con poco danno per l'ambiente.
Data di pubblicazione: 27-11-2023