Esistono quattro principali processi di produzione pertubi in acciaio senza saldatura a parete spessa: laminazione a caldo, trafilatura a freddo, laminazione a freddo e filatura. Il processo di produzione di tubi in acciaio senza saldatura a parete spessa sembra professionale, ma non è difficile da capire! Molti amici spesso riscontrano questi problemi durante l'acquisto o l'utilizzo: resistenza insufficiente dei tubi in acciaio, pareti interne ruvide, lunghi cicli di consegna e persino aumenti di costo dovuti a una selezione impropria del processo. Non preoccuparti, oggi partiremo dai veri punti critici e analizzeremo i quattro processi produttivi principali nel modo più pratico possibile per aiutarti a evitare facilmente le insidie!
1. Processo di produzione di tubi in acciaio senza saldatura a parete spessa: metodo di laminazione a caldo (estrusione a caldo)
Punti dolenti: i processi tradizionali sono inefficienti e la precisione dimensionale è difficile da controllare
Questo è il metodo più classico, proprio come "l'impasto": la billetta di acciaio rosso riscaldata viene scavata con un perforatore e poi ripetutamente laminata e formata da una macchina per la laminazione di tubi. Il vantaggio è che può produrre tubi di acciaio di diametro estremamente grande (fino a 650 mm!), ma la superficie è soggetta a ossidazione e richiede un'ulteriore lucidatura. Adatto per applicazioni "grezze" come la produzione di energia termoelettrica e i tubi in acciaio per il petrolio.
2. Processo di produzione di tubi in acciaio senza saldatura a parete spessa: metodo di trafilatura a freddo
Punto dolente: i tubi in acciaio a parete sottile sono facili da deformare e il costo di lavorazione è elevato
Trattate il tubo d'acciaio laminato a caldo come "plastilina" e usate uno stampo per modellarlo a temperatura ambiente. Proprio come quando si fanno i noodles tirati a mano, il diametro si restringe leggermente a ogni tirata. La superficie del tubo d'acciaio è liscia come uno specchio e le dimensioni sono precise al livello del capello (±0,05 mm). Apparecchiature mediche e strumenti di precisione vengono spesso utilizzati. Ma attenzione: i tubi d'acciaio con pareti troppo sottili potrebbero rompersi!
3. Processo di produzione di tubi in acciaio senza saldatura a parete spessa: metodo di laminazione a freddo
Punto dolente: grandi investimenti in attrezzature, la produzione in piccoli lotti non è conveniente
Equivale a realizzare la tecnica "SPA" per tubi in acciaio: utilizzando un mandrino conico che rotola e ruota, l'intero processo è come torcere un asciugamano. Il punto di forza è che può produrre tubi in acciaio con pareti ultra spesse (oltre 100 mm!) e la fibra metallica è più densa. I reattori ad alta pressione nelle apparecchiature chimiche e gli involucri sigillati nelle centrali nucleari ne fanno tutti uso. Tuttavia, la linea di produzione costa centinaia di milioni, il che la rende adatta ad aziende con una solida solidità economica.
4. Processo di produzione di tubi in acciaio senza saldatura a parete spessa: metodo di filatura
Punto dolente: è difficile elaborare tubi in acciaio di forma speciale
Si tratta di una nuova "tecnologia nera" che consente ai tubi in acciaio di ruotare e modellarsi come la ceramica. È particolarmente adatta alla produzione di "prodotti di fascia alta" come involucri per motori a razzo e raccordi per tubi militari di forma speciale. Il vantaggio è che può ottenere metodi di lavorazione come diametri e spessori di parete variabili, ma la maestria del maestro determina direttamente la qualità del prodotto finito. Attualmente, non ci sono più di 10 produttori in Cina che hanno padroneggiato questa tecnologia di base.
Data di pubblicazione: 20-06-2025