Una volta che la decarburazione avviene durante il processo di produzione dei tubi in acciaio, questa influirà sul processo successivo e ridurrà le prestazioni di alta qualità e la durata dei tubi in acciaio stessi, pertanto i produttori solitamente adottano misure appropriate per evitare o risolvere questo problema.
In generale, esistono due modi per evitare la decarburazione. Uno è il più comunemente utilizzato e semplice, ovvero sfruttare la proprietà protettiva dell'azoto per mantenere la pressione nel forno. Gli addetti alla produzione possono aggiungere o spruzzare azoto neutro nel forno in proporzione, il che non solo impedisce l'ingresso di impurità che si decompongono in ossigeno e vapore acqueo dall'esterno, ma disperde anche efficacemente il gas ossidante presente nel forno. Senza il mezzo di reazione con l'elemento carbonioso in superficie, la decarburazione non si verificherà e l'area di decarburazione può essere ridotta. Un altro metodo consiste nel controllare il contenuto di anidride carbonica nel forno in base al punto di equilibrio della produzione del pezzo. Secondo ricerche di esperti, se il punto di equilibrio nel forno è superiore al contenuto di anidride carbonica e di altri gas ossidanti, la decarburazione e l'ossidazione non si verificheranno; se il contenuto di anidride carbonica è uguale al punto di equilibrio, si otterrà un risultato neutro, ovvero né decarburazione né ossidazione; l'ultimo risultato è anche la causa principale della decarburazione, ovvero il contenuto di gas ossidante nel forno è già superiore al punto di equilibrio, quindi per evitare la decarburazione, il punto di equilibrio deve essere calcolato in base alla temperatura e al contenuto di carbonio all'interno del pezzo, quindi il contenuto di gas ossidante nel forno viene controllato.
Data di pubblicazione: 15-01-2025