Allo stato attuale, i metodi comunemente usati persaldare tubi in acciaiosono saldatura ad arco ad elettrodo (SMAW), saldatura ad arco sommerso (SAW), saldatura ad arco di tungsteno a gas (GTAW), saldatura ad arco a fusione di gas (GMAW), saldatura ad arco animato (FCAW) e saldatura verso il basso e così via.
(1) I vantaggi della saldatura ad arco ad elettrodo sono che l'apparecchiatura è semplice, portatile e flessibile nel funzionamento.Può essere applicato alla saldatura di cordoni corti in manutenzione e assemblaggio, in particolare per la saldatura di parti difficili da raggiungere.Gli svantaggi sono elevati requisiti tecnici per i saldatori, alti costi di formazione del saldatore, cattive condizioni di lavoro, bassa efficienza produttiva e non sono adatti per la saldatura di metalli speciali e lamiere sottili.La saldatura ad arco dell'elettrodo è dotata di elettrodi corrispondenti, che possono essere applicati alla saldatura della maggior parte dell'acciaio al carbonio industriale, dell'acciaio inossidabile, della ghisa, del rame, dell'alluminio, del nichel e delle loro leghe.
(2) La saldatura ad arco sommerso può utilizzare una corrente maggiore.Sotto l'azione del calore dell'arco, una parte del flusso fonde in scoria e subisce una reazione metallurgica liquida con il metallo liquido.L'altra parte delle scorie galleggia sulla superficie del bagno di metallo fuso.Da un lato, può proteggere il metallo saldato, prevenire l'inquinamento atmosferico e produrre reazioni fisiche e chimiche con il metallo fuso per migliorare la composizione e le prestazioni del metallo saldato;d'altra parte, può anche realizzare il metallo di saldatura. Il metallo di saldatura viene raffreddato lentamente per evitare difetti come crepe e pori.Rispetto alla saldatura ad arco ad elettrodo, i suoi vantaggi sono l'elevata qualità della saldatura, l'elevata velocità di saldatura e buone condizioni di lavoro.Pertanto, è particolarmente adatto per la saldatura di giunzioni diritte e circolari di pezzi di grandi dimensioni e viene utilizzata principalmente la saldatura meccanizzata.Lo svantaggio è che generalmente è adatto solo per la saldatura di giunzioni piatte e giunzioni angolari.Per la saldatura in altre posizioni, sono necessari dispositivi speciali per garantire che il flusso copra l'area di saldatura e impedisca la fuoriuscita del metallo fuso del bagno;l'arco e la scanalatura non possono essere osservati direttamente durante la saldatura.L'impostazione relativa del cordone di saldatura deve utilizzare il sistema di tracciamento automatico del cordone di saldatura per garantire che la torcia di saldatura sia allineata con il cordone di saldatura senza deviazioni di saldatura;quando la corrente è elevata, l'intensità del campo elettrico dell'arco è elevata e quando la corrente è inferiore a 100 A, la stabilità dell'arco è scarsa e non è adatta per saldare parti sottili con uno spessore inferiore a 1 mm.La saldatura ad arco sommerso è stata ampiamente utilizzata nella saldatura di acciaio al carbonio, acciaio strutturale bassolegato e acciaio inossidabile.Poiché le scorie possono ridurre la velocità di raffreddamento dei giunti saldati, alcuni acciai strutturali ad alta resistenza e acciai ad alto tenore di carbonio possono anche essere saldati mediante saldatura ad arco sommerso.
(3) La saldatura ad arco di tungsteno a gas è un metodo eccellente per unire lamiere sottili e la saldatura di supporto perché può controllare bene l'apporto di calore.Questo metodo può essere utilizzato per saldare quasi tutti i metalli, in particolare per la saldatura a secco di metalli come alluminio e magnesio che possono formare ossidi refrattari e metalli attivi come titanio e berkelio: la qualità di saldatura di questo metodo di saldatura è elevata, ma è diversa da altri archi.Rispetto alla saldatura tradizionale, la sua velocità di saldatura è più lenta, il costo di produzione è elevato ed è fortemente influenzato dal flusso d'aria circostante, quindi non è adatto per il funzionamento all'aperto.
(4) I gas comunemente usati nella saldatura MIG sono argon, elio, anidride carbonica o una miscela di questi gas.Quando si utilizzano argon e azoto come gas di protezione, si parla di saldatura schermata con gas inerte fuso (abbreviata internazionalmente come saldatura MIG);quando si utilizza una miscela di gas inerte e gas ossidante (O2, CO2) o C02 e C02+ Quando il gas misto di 02 è il gas di protezione, viene chiamato collettivamente saldatura con protezione da gas attivo dell'elettrodo di fusione (abbreviata internazionalmente come saldatura MAG).Il vantaggio principale della saldatura con schermatura metallica a gas è che può essere convenientemente saldato in varie posizioni e presenta anche i vantaggi di una velocità di saldatura più rapida e un tasso di deposizione più elevato.La saldatura con gas di protezione attiva può essere applicata alla saldatura dei metalli più importanti, tra cui acciaio al carbonio e acciaio legato.La saldatura MIG è adatta per leghe di acciaio inossidabile, alluminio, magnesio, rame, titanio, zirconio e nichel.La saldatura a punti ad arco può essere eseguita utilizzando questo metodo.
(5) La saldatura ad arco con filo animato può essere considerata un tipo di saldatura ad arco metallico a gas.Il filo di saldatura utilizzato è animato e l'anima del filo di saldatura è riempita con polveri di vari componenti.Il gas protettivo viene aggiunto durante la saldatura, principalmente gas CO2, e la polvere viene decomposta o fusa dal calore, che svolge il ruolo di produzione di gas e scoria per proteggere il bagno fuso, infiltrarsi nella lega e stabilizzare l'arco.Quando la saldatura ad arco con filo animato non aggiunge ulteriore gas di protezione, si parla di saldatura ad arco con filo animato autoprotetto.Utilizza il gas generato dalla decomposizione della polvere come gas di protezione.La modifica dell'allungamento a secco del filo di saldatura in questo metodo di saldatura non influirà sull'effetto di protezione e il suo intervallo di variazione può essere ampio.La saldatura ad arco con filo animato presenta i seguenti vantaggi: buone prestazioni del processo di saldatura, bella forma del cordone di saldatura;elevata velocità di deposizione, elevata produttività, saldatura continua automatica e semiautomatica;facile regolazione del sistema di lega, che può passare attraverso la guaina metallica e il nucleo di flusso Modi per regolare la composizione chimica del metallo depositato;basso consumo energetico;basso costo complessivo.Gli svantaggi sono attrezzature di produzione complesse, elevati requisiti tecnici per il processo di produzione, elevati requisiti di stoccaggio per filo per saldatura animato e filo per saldatura facile da bagnare.La saldatura ad arco con filo animato può essere applicata alla saldatura della maggior parte dei metalli ferrosi di vari spessori e varie giunzioni.
(6) La saldatura verso il basso è un metodo di processo introdotto dall'estero adatto alla saldatura circonferenziale dei tubi.Si riferisce a un metodo di processo in cui l'arco viene innescato nella parte superiore della saldatura del tubo e saldato verso il basso.La saldatura verso il basso presenta i vantaggi di un'elevata efficienza produttiva e di una buona qualità di saldatura.
Tempo di pubblicazione: dic-06-2022