Come produrre tutti i tipi ditubi in acciaio a spiraleda un pezzo di acciaio?
(1) Condurre varie ispezioni sulle materie prime.Le materie prime si riferiscono generalmente a nastri di acciaio, fili di saldatura, flussi, ecc. Prima di essere messi in uso, devono essere sottoposti a severi test fisici e chimici per garantire la qualità.
(2) Il giunto testa-coda dell'acciaio a nastro adotta la saldatura ad arco sommerso a filo singolo o doppio e la saldatura ad arco sommerso automatica viene utilizzata per la saldatura di riparazione dopo essere stata arrotolata in tubi di acciaio.
(3) Eseguire il trattamento di processo.Prima della formatura, i materiali in acciaio necessari vengono spianati, rifilati, piallati, puliti in superficie, trasportati e pre-piegati.
(4) I manometri a contatto elettrico vengono utilizzati per controllare la pressione dei cilindri su entrambi i lati del trasportatore per garantire il trasporto regolare del nastro.
(5) Adottare il controllo esterno o la profilatura del controllo interno.
(6) Il dispositivo di controllo del gap di saldatura viene utilizzato per garantire che il gap di saldatura soddisfi i requisiti di saldatura e che il diametro del tubo, il disallineamento e il gap di saldatura siano rigorosamente controllati.
(7) Sia la saldatura interna che la saldatura esterna utilizzano saldatrici Lincoln americane per la saldatura ad arco sommerso a filo singolo o doppio filo, per ottenere specifiche di saldatura stabili.
(8) Tutte le giunzioni saldate sono ispezionate da un rilevatore di difetti automatico a ultrasuoni continuo in linea, che garantisce una copertura del test non distruttivo al 100% del tubo a spirale in acciaio.Se c'è un difetto, avviserà automaticamente e spruzzerà il segno e gli addetti alla produzione possono regolare i parametri di processo in qualsiasi momento in base a ciò per eliminare il difetto in tempo.
(9) Utilizzare una macchina per il taglio al plasma ad aria per tagliare il tubo d'acciaio in singoli pezzi.
(10) Dopo il taglio in singoli tubi di acciaio, i primi tre tubi di acciaio di ogni lotto devono essere sottoposti a un rigoroso sistema di prima ispezione per verificare le proprietà meccaniche, la composizione chimica, lo stato di fusione della saldatura, la qualità superficiale dei tubi di acciaio e non - controlli distruttivi per garantire la qualità del processo di fabbricazione dei tubi.Solo dopo aver superato il test può essere formalmente messo in produzione.
(11) La parte contrassegnata dal rilevamento continuo dei difetti a ultrasuoni sulla saldatura deve essere sottoposta a riesame manuale a ultrasuoni e raggi X.Se c'è un difetto, dopo la riparazione, sarà nuovamente sottoposto a ispezione non distruttiva fino a quando non sarà confermato che il difetto è stato eliminato.
(12) I tubi in cui si trovano le saldature di testa in nastro d'acciaio e i giunti a D che si intersecano con le saldature a spirale sono stati tutti ispezionati mediante TV o film a raggi X.
(13) Ogni tubo d'acciaio ha superato il test di pressione idrostatica e la pressione è sigillata radialmente.La pressione e il tempo di prova sono rigorosamente controllati dal dispositivo di rilevamento del microcomputer della pressione dell'acqua del tubo d'acciaio.I parametri del test vengono stampati e registrati automaticamente.
(14) L'estremità del tubo è lavorata per controllare con precisione la verticalità della faccia terminale, l'angolo di smussatura e il bordo smussato.
Di solito, dopo i 14 passaggi precedenti, è stato formato un tubo a spirale in acciaio, ma tale tubo a spirale in acciaio non può essere inviato direttamente al mercato e sono ancora necessari lavori come l'ispezione della qualità del tubo a spirale in acciaio e altri aspetti.
Tempo di pubblicazione: Mar-15-2023