In un certo senso,tubo di acciaio a giunzione drittaè un processo di saldatura di tubi in acciaio opposto ai tubi in acciaio a spirale. La saldatura di tubi in acciaio a giunzione dritta è relativamente comune sul mercato grazie al processo relativamente semplice e ai bassi costi di saldatura, che possono garantire un'elevata efficienza durante la produzione. E i tubi in acciaio a giunzione dritta sono un prodotto ampiamente utilizzato, quindi quali sono i vantaggi pratici dei tubi in acciaio a giunzione dritta? I tubi in acciaio a giunzione dritta vengono saldati con un metodo di saldatura parallelo alla direzione longitudinale del tubo in acciaio, ed è anch'esso ampiamente utilizzato. A parità di diametro e lunghezza, la lunghezza di saldatura dei tubi in acciaio a giunzione dritta è molto inferiore, mentre la lunghezza di saldatura dei tubi in acciaio a spirale può aumentare di oltre il 30%. Durante la saldatura, per motivi di processo, l'efficienza è relativamente bassa e anche la produzione è piuttosto bassa. Tuttavia, dallo stesso tubo grezzo, generalmente saldato a spirale, si possono ottenere prodotti di vari diametri. Al contrario, i tubi in acciaio a giunzione dritta non possono ottenere questo effetto di saldatura.
Il motivo per cui i tubi in acciaio a giunzione dritta sono ampiamente utilizzati sul mercato è dovuto alle loro caratteristiche. Poiché il costo di processo utilizzato nella saldatura è relativamente basso e i processi di produzione di acciaio forgiato, estruso, laminato e trafilato possono essere tutti realizzati, e le specifiche sono anche definite, offre un'ampia gamma di applicazioni. possibilità. Per attuare con risolutezza la dura battaglia contro l'inquinamento atmosferico, i principali produttori di acciaio hanno dovuto affrontare una dopo l'altra tempeste di protezione ambientale. A questo proposito, alcuni analisti ritengono che la governance della protezione ambientale dell'industria siderurgica sia entrata nella fase di attuazione. A lungo termine, con il continuo progresso delle misure di governance ambientale, l'industria dei tubi in acciaio a giunzione dritta sarà etichettata come verde ed ecologica in futuro.
Nel processo di produzione di tubi in acciaio, si verificano alcuni problemi tecnici con la macchina di pompaggio del nucleo. Come migliorare i tubi in acciaio e accelerare la velocità di produzione è una questione importante che ci troviamo ad affrontare. Gli esperimenti di laboratorio non possono risolvere i problemi di produzione e gli esperimenti in loco in officina sono troppo costosi e non possono essere durevoli. La conclusione che gli esperimenti vengano condotti solo una o due volte è inaffidabile. Pertanto, è molto importante utilizzare il metodo di simulazione numerica per studiare il processo di laminazione del tubo in acciaio a giunzione dritta. Attualmente, nel nostro settore, la velocità di laminazione e il fattore chiave che influenza il prodotto laminato in continuo a 5 gabbie MPM (il valore del gap di laminazione) sono gli obiettivi di ricerca. Il metodo di descrizione del carico relativo viene utilizzato per stabilire un piano di simulazione numerica e vengono studiati i principali parametri regolabili (valore del gap di laminazione). Attraverso il canale MARC, è stato creato un modello a elementi finiti del processo di laminazione del tubo in acciaio a giunzione dritta, studiandone l'influenza sulla forza di laminazione e sullo spessore di parete durante il processo.
Nel mio Paese, l'industria petrolchimica, l'ingegneria idraulica, l'edilizia urbana, l'ingegneria elettrica, ecc. hanno tutti una domanda di tubi in acciaio con saldatura a giunto dritto. L'espansione del diametro dei tubi saldati a giunto dritto è un processo di lavorazione a pressione che utilizza mezzi idraulici o meccanici per applicare una forza dalla parete interna del tubo in acciaio per espanderlo radialmente verso l'esterno. Il metodo meccanico è più semplice di quello idraulico e l'attrezzatura è semplice ed efficiente. Nel mondo vengono utilizzati diversi processi di espansione di tubi saldati a giunto dritto di grande diametro. L'introduzione specifica del processo è descritta di seguito.
L'espansione meccanica del tubo in acciaio a giunzione dritta utilizza il blocco a settori separati all'estremità della macchina di espansione per espandersi in direzione radiale, in modo che il tubo grezzo possa essere lavorato gradualmente lungo la direzione della lunghezza per realizzare il processo di deformazione plastica dell'intera lunghezza del tubo. È suddiviso in 5 fasi:
1. Fase preliminare di arrotondamento. I blocchi a ventaglio vengono aperti fino a quando tutti i blocchi a ventaglio non sono a contatto con la parete interna del tubo d'acciaio. A questo punto, il raggio di ogni punto del tubo circolare interno del tubo d'acciaio all'interno dell'intervallo di dimensione del passo è pressoché lo stesso e il tubo d'acciaio viene inizialmente arrotondato.
2. Fase del diametro interno nominale. Il blocco a ventaglio inizia a ridurre la velocità di movimento dalla posizione anteriore fino a raggiungere la posizione richiesta, che corrisponde alla posizione della circonferenza interna richiesta del tubo finito.
3. Fase di compensazione della ripetizione. Il blocco a ventaglio inizia a ridurre ulteriormente la velocità nella posizione della fase 2 fino a raggiungere la posizione richiesta, ovvero la posizione della circonferenza interna del tubo di acciaio prima del rimbalzo richiesto dalla progettazione del processo.
4. Fase di mantenimento della pressione stabile. La circonferenza interna del tubo in acciaio rimane ferma per un certo tempo prima che il blocco del settore rimbalzi, che è la fase di mantenimento della pressione e di stabilità richiesta dall'attrezzatura e dal processo di espansione.
5. Fase di ritorno dello scarico. Il blocco a ventaglio si ritrae rapidamente dalla circonferenza interna del tubo d'acciaio prima del rimbalzo, fino a raggiungere la posizione di espansione del diametro iniziale, che corrisponde al diametro di restringimento minore del blocco a ventaglio richiesto dal processo di espansione.
Data di pubblicazione: 31-10-2022