Tubi a spirale in acciaio sono utilizzati principalmente nell'ingegneria dell'acqua di rubinetto, nell'industria petrolchimica, nell'industria chimica, nell'industria dell'energia elettrica, nell'irrigazione agricola e nell'edilizia urbana e sono stati sviluppati venti prodotti chiave.Per il trasporto di liquidi: approvvigionamento idrico, drenaggio.Per il trasporto di gas: gas, vapore, gas di petrolio liquefatto.Per struttura: per tubo di palificazione, per ponte;per banchina, strada, struttura edilizia, ecc.
Le principali caratteristiche di processo del tubo a spirale in acciaio:
1. Durante il processo di formatura, la piastra in acciaio viene deformata uniformemente, la sollecitazione residua è ridotta e la superficie non viene graffiata.Il tubo in acciaio a spirale lavorato ha una maggiore flessibilità nella gamma dimensionale di diametro e spessore della parete, in particolare nella produzione di tubi a parete spessa di alta qualità in acciaio, in particolare tubi a parete spessa di piccolo e medio diametro, che presentano vantaggi incomparabili in altri processi, che possono soddisfare le esigenze degli utenti.Più requisiti in termini di specifiche del tubo d'acciaio a spirale.
2. Utilizzando l'avanzato processo di saldatura ad arco sommerso su due lati, la saldatura può essere realizzata in una buona posizione e non è facile avere difetti come disallineamento, deviazione della saldatura e penetrazione incompleta ed è facile controllare la saldatura qualità.
3. Effettuare un'ispezione di qualità al 100% sui tubi in acciaio, in modo che l'intero processo di produzione dei tubi in acciaio sia sottoposto a ispezioni e monitoraggi efficaci, il che garantisce efficacemente la qualità del prodotto.
4. Tutte le apparecchiature dell'intera linea di produzione hanno la funzione di collegamento in rete con il sistema di acquisizione dati del computer per realizzare la trasmissione dei dati in tempo reale e i parametri tecnici nel processo di produzione sono controllati dalla sala di controllo centrale.
5. Le materie prime sono bobina d'acciaio del nastro, filo per saldatura e flusso.Devono essere sottoposti a severi controlli fisici e chimici prima di essere messi in funzione.
6. La testa e la coda della striscia sono saldate mediante saldatura ad arco sommerso a filo singolo o doppio e la saldatura ad arco sommerso automatica viene utilizzata per la saldatura di riparazione dopo il rotolamento in un tubo di acciaio.
7. Prima della formatura, il nastro viene livellato, rifilato, piallato, pulito in superficie, trasportato e pre-piegato.
8. Il manometro a contatto elettrico viene utilizzato per controllare la pressione dei cilindri su entrambi i lati del trasportatore per garantire il trasporto regolare del nastro.
9. Adottare il controllo esterno o la profilatura del controllo interno.
10. Il dispositivo di controllo del gap di saldatura viene utilizzato per garantire che il gap di saldatura soddisfi i requisiti di saldatura e che il diametro del tubo, la quantità di disallineamento e il gap di saldatura siano rigorosamente controllati.
11. Sia la saldatura interna che la saldatura esterna utilizzano saldatrici Lincoln americane per la saldatura ad arco sommerso a filo singolo o doppio, per ottenere una qualità di saldatura stabile.
Tempo di pubblicazione: 15 novembre 2022