La differenza più grande tra la saldatura a resistenza elettrica (saldatura a resistenza elettrica, ERW in breve) e i tubi in acciaio senza saldatura è che l'ERW ha una saldatura, che è anche la chiave per la qualità diTubo in acciaio ERWGrazie agli incessanti sforzi del mondo, in particolare degli Stati Uniti, le moderne tecnologie e attrezzature per la produzione di tubi in acciaio ERW hanno reso la saldatura senza giunzioni una soluzione relativamente soddisfacente. Alcuni dividono la saldatura senza giunzioni dei tubi in acciaio ERW in saldatura geometrica e saldatura fisica. La saldatura geometrica consiste nell'eliminare le sbavature interne ed esterne dei tubi in acciaio ERW. Grazie al continuo miglioramento e perfezionamento della struttura del sistema di rimozione delle sbavature interne e degli utensili da taglio, la rimozione delle sbavature interne dei tubi in acciaio di grande e medio diametro è stata gestita meglio. La sbavatura interna può essere controllata a circa -0,2 mm～+0,5 mm. La saldatura fisica implica una differenza tra la struttura metallografica all'interno della saldatura e quella del metallo base, che porta a una diminuzione delle proprietà meccaniche dell'area di saldatura e richiede misure per renderla uniforme e coerente. Il processo di saldatura ad alta frequenza dei tubi in acciaio ERW determina un gradiente di distribuzione della temperatura in prossimità del bordo del tubo grezzo e forma aree caratteristiche come la zona di fusione, la zona di semifusione, la struttura surriscaldata, la zona di normalizzazione, la zona di normalizzazione incompleta e la zona di rinvenimento. Tra queste, a causa della temperatura di saldatura superiore a 1000 °C nella zona surriscaldata, i grani di austenite crescono rapidamente e, in condizioni di raffreddamento, si formerà una fase a grana grossa, dura e fragile. Inoltre, la presenza di gradienti di temperatura genererà sollecitazioni di saldatura. In questo modo, le proprietà meccaniche dell'area di saldatura risultano inferiori a quelle del metallo base. La soluzione fisica consiste nel riscaldare l'area di saldatura a AC3 (927 °C) con un dispositivo di riscaldamento a induzione a media frequenza attraverso il processo di trattamento termico convenzionale locale della saldatura, quindi eseguire un processo di raffreddamento ad aria di 60 m con lunghezza e velocità di 20 m/min e, se necessario, raffreddamento ad acqua. L'utilizzo di questo metodo consente di eliminare le sollecitazioni, ammorbidire e raffinare la struttura e migliorare le proprietà meccaniche complessive della zona termicamente alterata della saldatura. Attualmente, le unità ERW più avanzate in tutto il mondo utilizzano questo metodo per la lavorazione delle saldature, ottenendo buoni risultati. Il tubo in acciaio ERW di alta qualità non solo non è in grado di distinguere il cordone di saldatura, ma ha anche un coefficiente di rugosità pari a 1, che garantisce la corrispondenza tra la struttura dell'area del cordone di saldatura e il materiale di base.
Allo stesso tempo, i tubi in acciaio ERW presentano il vantaggio di utilizzare bobine laminate a caldo come materia prima e di poter controllare lo spessore uniforme della parete a circa ±0,2 mm. Le due estremità del tubo in acciaio sono riparate e smussate secondo lo standard americano APL o lo standard GB/T9711.1 e la consegna avviene a lunghezza fissa. Ecc. Negli ultimi anni, diversi progetti di reti di gasdotti e aziende del gas hanno ampiamente utilizzato i tubi in acciaio ERW come materiale principale per le reti di condotte urbane.
Data di pubblicazione: 27-06-2023