Le superfici interne ed esterne del tubo di grande diametro saldato ad arco sommerso con cucitura a spirale devono essere lucide e prive di residui di acidi e ossidi. I difetti superficiali devono essere rimossi mediante molatura, la zona di molatura deve presentare una transizione uniforme con il materiale di base e lo spessore della parete dopo la molatura deve essere garantito non inferiore allo spessore minimo Z specificato al punto 3.0.6. Se la profondità del difetto supera lo spessore minimo Z indicato nella seconda descrizione, può essere riparato mediante saldatura previo consenso dell'acquirente. I materiali e le procedure di saldatura utilizzati per le riparazioni devono inoltre essere conformi alle disposizioni del punto 4.0.2. Dopo la riparazione mediante saldatura, l'area di saldatura deve essere riesaminata mediante ripresa video secondo i requisiti del punto 4.0.9.
I cordoni di saldatura interni ed esterni dei tubi saldati di grande diametro devono essere a filo con la superficie del tubo saldato o presentare una sporgenza uniforme. L'altezza della saldatura deve soddisfare i seguenti requisiti:
Il lato esterno non è maggiore del 50% dello spessore della parete, ma la Z è maggiore di 3 mm; prendere il valore più piccolo.
Il lato interno non è maggiore del 25% dello spessore della parete, ma la Z è maggiore di 3 mm, a seconda di quale sia il valore più piccolo.
La superficie del cordone di saldatura interno ed esterno deve essere liscia, senza irregolarità, la saldatura e il metallo di base devono essere fluidi e non è consentito un fenomeno concavo.
A seconda delle diverse apparecchiature, tubazioni, parti strutturali e ambienti di utilizzo, i livelli di pressione e di mezzo richiesti per l'imballaggio sono diversi, così come i requisiti tecnici di saldatura.
1) Scopo e requisiti tecnici della saldatura:
1. Padroneggiare la definizione, la classificazione, i vantaggi e gli svantaggi della saldatura.
2. Padroneggiare le misure tecniche di sicurezza per prevenire scosse elettriche e prevenire incendi, esplosioni, avvelenamenti, radiazioni e saldature in un ambiente speciale.
3. Comprendere l'importanza della sicurezza nella produzione di saldatura e delle misure di protezione del lavoro di saldatura.
4. Comprendere lo sviluppo e l'applicazione della tecnologia di saldatura in patria e all'estero.
2) Il contenuto della tecnologia di saldatura
a) Metodo di saldatura: A) stato protetto; B) stato non protetto; C) stato sotto vuoto; D) stato in acqua, ecc.;
b) Attrezzatura per saldatura: A) saldatrice ad arco; B) saldatrice a resistenza; C) saldatrice a punti; D) saldatrice nera; E) saldatrice esplosiva; F) saldatrice a diffusione composita bimetallica (metallurgica), ecc.;
c) Controllo della saldatura: A) controllo automatico della saldatura; B) controllo della saldatura computerizzato; C) controllo della saldatura di profilazione, ecc.
Data di pubblicazione: 08-10-2022