Metodo di tecnologia di saldatura del tubo saldato a spirale

Le superfici interne ed esterne del tubo saldato di grande diametro del tubo saldato ad arco sommerso con giunzione a spirale devono essere lucide e non devono essere presenti residui di acido e scaglie di ossido.I difetti superficiali devono essere rimossi mediante molatura, il punto di molatura deve avere una transizione graduale con il materiale di base e lo spessore della parete dopo la molatura deve essere garantito non inferiore allo spessore minimo della parete Z specificato in 3.0.6.Se la profondità del difetto supera lo spessore minimo della parete Z menzionato nella seconda descrizione, può essere riparato mediante saldatura dopo aver ottenuto il consenso dell'acquirente.Anche i materiali di saldatura e le procedure di saldatura utilizzate per le riparazioni di saldatura devono essere conformi alle disposizioni del punto 4.0.2.Dopo che l'area di saldatura è stata riparata mediante saldatura, deve essere riesaminata mediante pellicola secondo i requisiti di 4.0.9.

I cordoni di saldatura interni ed esterni del tubo saldato di grande diametro devono essere a filo con la superficie del tubo saldato o avere una sporgenza uniforme.L'altezza della saldatura deve soddisfare i seguenti requisiti:
Il lato esterno non è superiore al 50% dello spessore della parete, ma la Z è maggiore di 3 mm;prendi il valore più piccolo.
Il lato interno non supera il 25% dello spessore della parete, ma la Z è maggiore di 3 mm, qualunque sia il minore.
La superficie del cordone di saldatura interno ed esterno deve essere liscia, senza irregolarità, la saldatura e il metallo di base devono essere trasferiti senza problemi e non è consentito un fenomeno concavo.

A seconda delle varie apparecchiature, tubazioni, parti strutturali e ambienti di utilizzo, i livelli medi e di pressione richiesti per l'imballaggio sono diversi e i requisiti tecnici di saldatura sono diversi.

1) Scopo e requisiti tecnici della saldatura:
1. Padroneggia la definizione, la classificazione, i vantaggi e gli svantaggi della saldatura.
2. Padroneggiare le misure tecniche di sicurezza per prevenire scosse elettriche e prevenire incendi, esplosioni, avvelenamenti, radiazioni e saldature in un ambiente speciale.
3. Comprendere l'importanza della produzione di sicurezza della saldatura e delle misure di protezione del lavoro di saldatura.
4. Comprendere lo sviluppo e l'applicazione della tecnologia di saldatura in patria e all'estero.

2) Il contenuto della tecnologia di saldatura
a) Metodo di saldatura: A) stato protetto;B) stato non protetto;C) stato di vuoto;D) stato dell'acqua, ecc.;
b) Attrezzatura per la saldatura: A) saldatrice ad arco;B) saldatrice a resistenza;C) saldatrice a punti;D) saldatrice nera;E) saldatrice esplosiva;F) saldatrice per diffusione (metallurgica) composita bimetallica, ecc.;
c) Controllo della saldatura: A) controllo automatico della saldatura;B) controllo computerizzato della saldatura;C) controllo saldatura profilatura, ecc.


Tempo di pubblicazione: ottobre-08-2022