In primo luogo, i metodi di connessione pertubi in acciaio senza saldatura:
1. Tipo a compressione: il tubo viene inserito nell'estremità del raccordo in acciaio e serrato con un dado. La forza della vite comprime il manicotto all'estremità del tubo in acciaio senza saldatura attraverso l'anello di tenuta, ottenendo la tenuta e completando il collegamento del tubo.
2. Tipo di saldatura: le estremità del tubo vengono smussate e poi saldate insieme lungo la circonferenza manualmente o automaticamente.
3. Tipo di flangia: la flangia è saldata circonferenzialmente al tubo mediante arco di argon e serrata con morsetti rapidi o bulloni. La guarnizione di tenuta tra le flange garantisce la tenuta, completando il collegamento del tubo.
4. Tipo a pressare: il tubo viene inserito nel raccordo e la parete del tubo in acciaio senza saldatura viene pressata in un esagono utilizzando uno speciale utensile di installazione. Anche l'anello di tenuta interno si deforma in un esagono.
5. Tipo di filettatura conica: la filettatura esterna è saldata circonferenzialmente al tubo tramite arco di argon, mentre il raccordo filettato interno è collegato con una filettatura conica per la tenuta, completando il collegamento del tubo.
In secondo luogo, lavorazione dettagliata dei tubi in acciaio senza saldatura
1. Il processo di produzione dei tubi in acciaio senza saldatura può essere suddiviso in trafilatura a freddo e laminazione a caldo. Il processo di produzione dei tubi in acciaio senza saldatura laminati a freddo è generalmente più complesso di quello dei tubi laminati a caldo. La billetta viene prima sottoposta a laminazione continua a tre rulli, seguita da prove di dimensionamento. Se non vengono rilevate cricche in superficie, il tubo tondo viene tagliato in billette di circa un metro di lunghezza.
2. Il tubo viene quindi sottoposto al processo di ricottura. La ricottura prevede il decapaggio con un liquido acido. Durante il decapaggio, è importante verificare la presenza di bolle eccessive sulla superficie del tubo in acciaio senza saldatura. Una formazione eccessiva di bolle indica che la qualità del tubo in acciaio senza saldatura non soddisfa gli standard corrispondenti.
3. I tubi in acciaio senza saldatura laminati a caldo vengono generalmente consegnati laminati a caldo dopo il trattamento termico. Dopo il controllo qualità, i tubi in acciaio senza saldatura laminati a caldo vengono sottoposti a una rigorosa selezione manuale da parte del personale. Dopo il controllo qualità, la superficie viene oliata e sottoposta a molteplici prove di trafilatura a freddo. Dopo la laminazione a caldo, viene eseguito un test di foratura. Se il diametro di foratura è troppo grande, è necessario raddrizzarlo e correggerlo.
4. I tubi in acciaio senza saldatura laminati a caldo hanno generalmente un diametro esterno superiore a 32 mm e uno spessore di parete compreso tra 2,5 e 200 mm. I tubi in acciaio senza saldatura laminati a freddo possono avere un diametro esterno fino a 6 mm e uno spessore di parete fino a 0,25 mm. I tubi a parete sottile possono avere un diametro esterno fino a 5 mm e uno spessore di parete inferiore a 0,25 mm. I tubi laminati a freddo hanno una maggiore precisione dimensionale rispetto ai tubi laminati a caldo.
5. I tubi in acciaio senza saldatura comunemente utilizzati sono realizzati con acciai strutturali al carbonio di alta qualità come 10, 20, 30, 35 e 45, acciai strutturali debolmente legati come 16Mn e 5MnV, o acciai strutturali legati come 40Cr, 30CrMnSi, 45Mn2 e 40MnB, mediante laminazione a caldo o a freddo. I tubi in acciaio senza saldatura realizzati con acciai a basso tenore di carbonio come 10 e 20 sono utilizzati principalmente per le condotte per il trasporto di fluidi.
6. Le giunzioni filettate per tubi in acciaio senza saldatura includono tre metodi: filettature interne cilindriche inserite in filettature esterne cilindriche, filettature interne cilindriche inserite in filettature esterne coniche e filettature interne coniche inserite in filettature esterne coniche. Gli ultimi due metodi garantiscono una connessione più salda e sono comunemente utilizzati.
(1) Collegamento flangiato. Il collegamento flangiato è generalmente utilizzato per tubi realizzati in materiali simili, come rame, piombo e plastica. Vengono utilizzati metodi diversi a seconda del materiale da flangiare. La flangia deve essere piana e priva di crepe e pieghe.
(2) Collegamento con flangia filettata. Una flangia con filettatura interna è collegata a un tubo in acciaio con filettatura esterna. Questo tipo di flangia è per lo più realizzato in ghisa e può essere utilizzato per collegamenti di tubi a bassa pressione.
(3) Collegamento tramite flangia saldata. La flangia e il tubo in acciaio vengono collegati tramite saldatura. Questo tipo di collegamento tramite flangia è ampiamente utilizzato. Il metodo di saldatura è il seguente: selezionare una coppia di flange e installarle sulle due estremità del tubo. Se l'apparecchiatura è già dotata di flange, selezionare flange con le stesse specifiche e montarle sul tubo. Innanzitutto, saldare a punti una piccola area per correggere la verticalità e, infine, saldare saldamente la flangia al tubo.
Data di pubblicazione: 11-12-2025