Il decapaggio e la passivazione dei tubi in acciaio senza saldatura sono una reazione chimica. Innanzitutto, la soluzione decapante può rimuovere le incrostazioni e la ruggine dalla superficie dell'acciaio, completando contemporaneamente il processo di passivazione. Può prevenire efficacemente l'ossidazione dei tubi in acciaio senza saldatura e raggiungere l'obiettivo di protezione dalla corrosione. Prima del decapaggio e della passivazione dei tubi in acciaio senza saldatura, è necessario rimuovere olio, sgrassanti e impurità come i composti di trafilatura superficiale. Dopo il decapaggio e la passivazione, la superficie del tubo in acciaio senza saldatura assume una colorazione bianco-argento uniforme, migliorando notevolmente la resistenza alla corrosione dell'acciaio inossidabile.
La fosfatazione dei tubi in acciaio senza saldatura è un processo in cui i tubi in acciaio senza saldatura vengono immersi in una soluzione fosfatante (una soluzione composta principalmente da alcuni fosfati acidi) per depositare sulla superficie uno strato di pellicola di conversione del fosfato cristallino insolubile in acqua. La fosfatazione è un processo in cui una reazione chimica ed elettrochimica forma una pellicola di conversione chimica del fosfato. La pellicola di conversione del fosfato formata è chiamata pellicola di fosfato, che impedisce in una certa misura la corrosione del metallo; viene utilizzata come primer prima della verniciatura per migliorare l'adesione e la resistenza alla corrosione dello strato di vernice; viene utilizzata per ridurre l'attrito e per la lubrificazione nella lavorazione a freddo dei metalli.
"Fosfatazione e saponificazione" dei tubi in acciaio senza saldatura si riferisce al processo di saponificazione successivo alla fosfatazione. Viene generalmente utilizzato in processi di lavorazione come la trafilatura o lo stiramento. Il film di fosfatazione ha generalmente uno spessore di 8-12 micron, quindi entra nel liquido di saponificazione e viene stirato o stirato. Lo scopo della saponificazione dei tubi in acciaio senza saldatura è quello di aumentare ulteriormente le prestazioni di lubrificazione.
Il decapaggio, la fosfatazione e la saponificazione dei tubi in acciaio senza saldatura sono procedure di processo semplici: decapaggio → lavaggio ad alta pressione → fosfatazione → lavaggio con acqua ad alta pressione → saponificazione → essiccazione → trasporto e accatastamento.
Per prima cosa, la decapatura
1. Definizione di decapaggio: gli acidi vengono utilizzati per rimuovere le incrostazioni di ossido di ferro mediante metodi chimici, rispettando una determinata concentrazione, temperatura e velocità, operazione chiamata decapaggio.
2. Classificazione del decapaggio: in base al tipo di acido: decapaggio con acido solforico, decapaggio con acido cloridrico, decapaggio con acido nitrico, decapaggio con acido fluoridrico. Il decapaggio deve utilizzare mezzi diversi a seconda del materiale dell'acciaio, come il decapaggio dell'acciaio al carbonio con acido solforico e acido cloridrico e il decapaggio dell'acciaio inossidabile con una miscela di acido nitrico e acido fluoridrico. In base alla forma dell'acciaio: decapaggio del filo, decapaggio della forgiatura, decapaggio della lamiera d'acciaio, decapaggio del nastro, ecc. In base al tipo di attrezzatura di decapaggio, si può suddividere in decapaggio in vasca, decapaggio semi-continuo, decapaggio continuo e decapaggio a torre.
3. Principio del decapaggio: il decapaggio è un processo di rimozione dell'ossido di ferro dalla superficie metallica mediante metodi chimici, per questo è anche chiamato decapaggio chimico. Le scaglie di ossido di ferro (Fe2O3, Fe3O4, Fe0) formate sulla superficie del tubo di acciaio sono ossidi alcalini insolubili in acqua. Quando vengono immersi in acido o spruzzati con acido sulla loro superficie, questi ossidi alcalini possono subire una serie di trasformazioni chimiche a contatto con l'acido.
In secondo luogo, la passivazione
1. Principio di passivazione: il meccanismo di passivazione può essere spiegato dalla teoria del film sottile, ovvero si ritiene che la passivazione sia dovuta all'azione di metalli e sostanze ossidanti. Quando si verifica l'azione, sulla superficie del metallo si genera un film di passivazione molto sottile, denso, ben ricoperto e saldamente adsorbito. Questo film esiste come fase indipendente, solitamente un composto di metalli ossidati. Svolge la funzione di separare completamente il metallo dal mezzo corrosivo, impedendo al metallo di entrare in contatto con quest'ultimo, in modo che il metallo smetta di dissolversi e formi uno stato passivo per ottenere l'effetto di protezione dalla corrosione.
2. Vantaggi della passivazione:
1) Rispetto al metodo tradizionale di sigillatura fisica, il trattamento di passivazione ha la caratteristica di non aumentare assolutamente lo spessore del pezzo e di non modificarne il colore, migliorando la precisione e il valore aggiunto del prodotto e rendendo l'operazione più comoda;
2) Poiché il processo di passivazione viene eseguito in uno stato non reattivo, il passivatore può essere aggiunto e utilizzato ripetutamente, quindi ha una durata maggiore e un costo più economico.
3) La passivazione favorisce la formazione di un film di passivazione con struttura molecolare di ossigeno sulla superficie metallica; lo strato del film è denso, le prestazioni sono stabili e ha un effetto autoriparante nell'aria. Pertanto, rispetto al metodo tradizionale di applicazione dell'olio antiruggine, il film di passivazione formato dalla passivazione è più stabile e più resistente alla corrosione.
Terzo, la fosfatazione
Il trattamento di fosfatazione è un processo di trattamento superficiale in cui una reazione chimica forma uno strato di pellicola (film di fosfatazione). Il processo di fosfatazione viene utilizzato principalmente sulle superfici metalliche e il suo scopo è anche quello di fornire una pellicola protettiva per isolare il metallo dall'aria e prevenirne la corrosione; viene anche utilizzato come primer prima della verniciatura di alcuni prodotti. Con questo film di fosfatazione, l'adesione e la resistenza alla corrosione dello strato di vernice possono essere migliorate, la decorazione può essere migliorata e la superficie metallica appare più bella, e può anche svolgere un ruolo lubrificante nella lavorazione a freddo di alcuni metalli. Dopo il trattamento di fosfatazione, il pezzo non si ossida e non arrugginisce per lungo tempo, quindi il trattamento di fosfatazione è ampiamente utilizzato ed è anche un processo di trattamento delle superfici metalliche comunemente utilizzato. È sempre più utilizzato nell'industria automobilistica, navale, nella produzione di macchinari e in altri settori.
In terzo luogo, il flusso del processo di decapaggio e passivazione dei tubi in acciaio senza saldatura
La seconda trafilatura a freddo dei tubi in acciaio senza saldatura è la seguente: materia prima (tubo grezzo o tubo finito) → stampaggio → decapaggio → fosfatazione (ovvero lubrificazione) → trafilatura a freddo. In caso di seconda trafilatura a freddo, la necessità di ricottura dipende dal tipo di acciaio.
Generalmente, l'acciaio a basso tenore di carbonio non necessita di ricottura. Dopo la seconda trafilatura a freddo → lubrificazione → trafilatura a freddo → ricottura → raddrizzatura → taglio → ispezione del prodotto finito → imballaggio e stoccaggio. Successivamente, vengono eseguiti trattamenti di decapaggio e passivazione per soddisfare i requisiti di elevata qualità.
In quarto luogo, durante il decapaggio e la passivazione dei tubi in acciaio senza saldatura, è necessario prestare attenzione ai seguenti punti:
(1) I tubi in acciaio senza saldatura non possono essere decapati con una formula altamente corrosiva, altrimenti si verificherà una corrosione localizzata. Tuttavia, l'acciaio inossidabile austenitico può essere decapato con il processo di decapaggio dell'acciaio inossidabile.
(2) Le formule contenenti ioni cloruro hanno una velocità di decapaggio più elevata e vengono utilizzate solo per il decapaggio iniziale di film di ossido spessi. Dopo il decapaggio iniziale, vengono utilizzati altri processi di decapaggio per il secondo decapaggio. Gli ioni cloruro possono facilmente causare corrosione puntiforme dell'acciaio inossidabile. Durante la preparazione della soluzione di decapaggio, cercare di utilizzare acqua distillata per evitare la miscelazione degli ioni cloruro.
(3) Quando si strofina, si rulla o si decapa con pasta decapante, la superficie decapante deve essere sempre mantenuta umida e non asciutta, altrimenti la concentrazione locale di acido sarà troppo elevata, il che produrrà un motivo simile a una nuvola.
(4) In vari processi di decapaggio, è necessario prestare attenzione a controllare rigorosamente la temperatura di decapaggio, il tempo e altre condizioni di processo, altrimenti il decapaggio sarà insufficiente, eccessivo o addirittura corrosivo e rottamante il pezzo.
Data di pubblicazione: 11-10-2024