(1) Una volta terminato il raffreddamento, ovvero quando la temperatura dello strato superficiale e del nucleo sono uguali, anche la deformazione elastica dello strato superficiale e del nucleo scomparirà e tornerà allo stato originale. Sebbene durante il processo di raffreddamento si generi uno stress termico istantaneo, lo stress termico residuo è pari a zero al termine del raffreddamento.
(2) Naturalmente, questo è un caso piuttosto speciale. A causa del grande stress termico generato nella fase iniziale del processo di tempra, quando l'acciaio è ancora a una temperatura relativamente alta e ha una buona plasticità, lo stress termico supererà il limite di snervamento dell'acciaio.tubo d'acciaio di grande diametro, con conseguente tensione sulla superficie e compressione al centro. La deformazione plastica, in modo da attenuare lo stress termico.
(3) Quando il raffreddamento continua, la velocità di raffreddamento dello strato superficiale rallenta, mentre la velocità di raffreddamento del nucleo aumenta, la differenza di temperatura tra lo strato superficiale e il nucleo diminuisce gradualmente dopo un valore elevato e anche lo stress termico che agisce sullo strato superficiale e sul nucleo corrisponde a una diminuzione.
(4) Tuttavia, la deformazione plastica pregenerata sopra menzionata gioca un ruolo nella riduzione dell'elevato stress termico. Quando c'è ancora una differenza di temperatura significativa, lo stress termico si è avvicinato allo zero. In questo momento, il cuore non si è ancora completamente raffreddato e continuerà a restringersi durante il raffreddamento, invertendo lo stress termico, formando uno stress termico in cui la superficie viene compressa e il cuore viene allungato.
(5) Pertanto, dopo il raffreddamento, lo strato superficiale presenterà una sollecitazione residua di compressione relativamente elevata, mentre il nucleo presenterà una sollecitazione residua di trazione. Dopo che l'acciaio fuso viene versato nello stampo, a causa dell'assorbimento di calore da parte dello stampo, la temperatura dell'acciaio fuso diminuisce gradualmente e passa da liquido a solido tra la linea di liquidus e la linea di fase garden. Questo processo è chiamato processo di solidificazione e questo periodo di transizione è chiamato solidificazione. Aspettatevi.
(6) Durante il periodo di solidificazione si verificano cavità da ritiro, porosità da ritiro, cricche termiche, segregazione, vari pori e inclusioni nei tubi in acciaio di grande diametro. Pertanto, è di fondamentale importanza comprendere e studiare la legge di solidificazione e controllarla per ottenere getti eccellenti e densi.
Data di pubblicazione: 16-02-2023