강철 빌릿 및 기타 원자재에 대해서는 표준 규격에 따라 화학 성분 분석을 실시해야 합니다. 또한, 표면 또는 표면 아래의 움푹 패임, 균열, 기포 등의 결함을 방지하기 위해 육안 검사도 실시해야 합니다.

제품 품질을 보장하기 위해 생산 중 및 생산 후 파이프 본체와 용접부에 대해 특정 파이프 검사 및 비파괴 검사를 수행합니다. 이러한 파이프 검사를 통해 파이프/용접부에 사용 중 성능에 영향을 미칠 수 있는 물리적 결함이 있는지 확인합니다. 이러한 검사에는 누설 자속 검사(Flux leakage examination) 또는 자기 결함 탐지(Magnetic flaw detection), 와전류 검사(Eddy current), 초음파 검사(Ultrasonic)(전체 또는 용접부에만 실시 가능), 방사선 검사(용접부에만 실시), 파이프 끝단 및 용접부에 대한 자분 탐상 검사(Magnetic particle test), 양성 재료 식별 검사(Positive Material Identification) 등이 포함됩니다.

파이프 묶음은 표면 코팅 보호를 위해 직물로 감싸져 있습니다. 각 파이프 묶음은 양 끝에 3개, 가운데에 2개, 총 8개의 강철 스트랩으로 단단히 고정됩니다. 그런 다음 크레인 적재를 위해 나일론 슬링 2개를 추가로 묶습니다. 외경 508mm 미만의 파이프는 개별 묶음으로 포장됩니다. 최대 묶음 직경은 1100mm, 최대 중량은 2000kg으로 적재가 용이합니다. 정밀 튜브, 피팅 및 밸브는 폴리에틸렌 필름으로 추가 포장한 후 합판 상자와 팔레트에 적재합니다.