API 5L 라인 파이프

간단한 설명:

등급: API 5L 등급 B, X42, X52, X56, X60, X65, X70, X80
제품 사양 수준: PSL1, PSL2, 육상 및 해상 사워 서비스
외경 범위: 1/2인치에서 최대 40인치.
두께 일정: SCH 10, SCH 20, SCH 40, SCH STD, SCH 80, SCH XS, ~ SCH 160
제조 유형: 심리스(열간 압연 및 냉간 압연), 용접 ERW(전기 저항 용접), LSAW, DSAW, SSAW, HSAW의 SAW(서브머지드 아크 용접)
끝 유형: 경 사진 끝, 일반 끝
길이 범위: SRL(Single Random Length), DRL(Double Random Length), 20 FT(6 미터), 40FT(12 미터) 또는 맞춤형
플라스틱 또는 철 보호 캡
표면 처리: 내추럴, 바니시, 블랙 페인팅, FBE, 3PE(3LPE), 3PP, CWC(콘크리트 중량 코팅) CRA 클래드 또는 라이닝


제품 상세 정보

제품 태그

API 5L 파이프 표준 범위

ANSI/API 5L은 석유 및 천연 가스 수송 파이프라인 사용을 위한 이음매 없는 용접 강관의 두 가지 제품 수준(PSL1 및 PSL2) 제조를 지정합니다.사워 서비스 애플리케이션의 재료 사용에 대해서는 부록 H를 참조하십시오.근해 서비스 신청에 대해서는 API 5L 45th Edition의 Annex J를 참조하십시오.

API 5L 파이프는 한마디로 Oil & Gas Transmission System에 적용되는 탄소강관입니다.한편 증기, 물, 슬러리와 같은 다른 유체도 전송 목적으로 API 5L 표준을 채택할 수 있습니다.

다양한 제조 유형

API 5L 사양은 용접 및 이음매 없는 제조 유형을 다룹니다.

용접 유형: ERW, SAW, DSAW, LSAW, SSAW, HSAW 파이프

API 5L 용접 파이프 공통 유형의 경우 다음과 같습니다.

ERW: 일반적으로 24인치 미만의 파이프 직경을 위한 전기 저항 용접.

DSAW/SAW: Double Submerged Arc Welding / Submerged Arc Welding, 더 큰 직경의 파이프용 ERW 대체 용접 방법.

LSAW: 직경이 최대 48인치인 종방향 SAW.JCOE 제조 공정이라고도 합니다.

SSAW/HSAW: 나선형 서브머지드 아크 용접/헬리컬 SAW, 파이프 직경 최대 100인치.

이음새가 없는 유형: 열간압연 Seamess 및 냉각 압연된 이음새가 없는 관

일반적으로 직경이 24인치 미만인 소직경 파이프용 이음매 없는 제조 유형입니다.

(파이프 직경이 150mm 또는 6인치 미만인 경우 용접시 강관보다 이음매 없는 강관을 적용합니다.)

직경이 큰 이음매없는 파이프도 있습니다.열간 압연 제조 공정을 통해 최대 20인치(508mm)의 이음매 없는 파이프 직경을 얻을 수 있습니다.그러나 20" 이상의 이음매 없는 파이프가 필요한 경우 열간 팽창 공정을 통해 최대 직경 40인치 1016mm까지 얻을 수 있습니다.

배송 조건

PSL 배송 조건 파이프 등급
PSL1 압연, 노멀라이징, 노멀라이징 성형 A
As-rolled, 노멀라이징 압연, 열기계 압연, 열기계 성형, 노멀라이징 성형, 노멀라이징, 노멀라이징 및 템퍼링 또는 합의된 경우 Q&T SMLS만 해당 B
그대로 압연, 노멀라이징 압연, 열기계 압연, 열기계 성형, 노멀라이징 성형, 노멀라이징, 노멀라이징 및 템퍼링 X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70
PSL2 압연 BR, X42R
노멀라이징 압연, 노멀라이징 포밍, 노멀라이징 또는 노멀라이징 및 템퍼링 비엔, X42N, X46N, X52N, X56N, X60N
담금질 및 템퍼링 BQ, X42Q, X46Q, X56Q, X60Q, X65Q, X70Q, X80Q, X90Q, X100Q
열역학적 압연 또는 열역학적 성형 BM, X42M, X46M, X56M, X60M, X65M, X70M, X80M
열기계 압연 X90M, X100M, X120M
PSL2 등급의 경우 충분함(R, N, Q 또는 M)은 강철 등급에 속합니다.

t ≤ 0.984"인 PSL 1 파이프의 화학 성분

강종 열 및 생성물 분석 a,g에 기초한 질량 분율, %
C Mn P S V Nb Ti
최대 b 최대 b 최대 최대 최대 최대 최대
원활한 파이프
A 0.22 0.9 0.3 0.3
B 0.28 1.2 0.3 0.3 CD CD d
X42 0.28 1.3 0.3 0.3 d d d
X46 0.28 1.4 0.3 0.3 d d d
X52 0.28 1.4 0.3 0.3 d d d
X56 0.28 1.4 0.3 0.3 d d d
X60 0.28e 1.40전자 0.3 0.3 f f f
X65 0.28e 1.40전자 0.3 0.3 f f f
X70 0.28e 1.40전자 0.3 0.3 f f f
용접 파이프
A 0.22 0.9 0.3 0.3
B 0.26 1.2 0.3 0.3 CD CD d
X42 0.26 1.3 0.3 0.3 d d d
X46 0.26 1.4 0.3 0.3 d d d
X52 0.26 1.4 0.3 0.3 d d d
X56 0.26 1.4 0.3 0.3 d d d
X60 0.26e 1.40전자 0.3 0.3 f f f
X65 0.26e 1.45e 0.3 0.3 f f f
X70 0.26e 1.65e 0.3 0.3 f f f
ㅏ.Cu ≤ = 0.50% Ni;≤ 0.50%;크롬 ≤ 0.50%;및 Mo ≤ 0.15%,
비.탄소에 대해 지정된 최대 농도보다 0.01% 아래로 감소할 때마다 Mn에 대해 지정된 최대 농도보다 0.05% 증가가 허용되며 등급 ≥ L245 또는 B, 그러나 ≤ L360 또는 X52의 경우 최대 1.65%까지 증가할 수 있습니다.등급이 > L360 또는 X52이지만 < L485 또는 X70인 경우 최대 1.75%;등급 L485 또는 X70의 경우 최대 2.00%까지,
씨.달리 합의되지 않는 한 NB + V ≤ 0.06%,
디.Nb + V + TI ≤ 0.15%,
이자형.별도의 합의 된 사항이 없으면.,
에프.달리 동의하지 않는 한, NB + V = Ti ≤ 0.15%,
g.의도적으로 B를 추가하는 것은 허용되지 않으며 잔류 B ≤ 0.001%

t ≤ 0.984"인 PSL 2 파이프의 화학 성분

강종 열 및 생성물 분석에 기초한 질량 분율, % 탄소 등가
C Si Mn P S V Nb Ti 다른 CE IIW CE PCM
최대 b 최대 최대 b 최대 최대 최대 최대 최대 최대 최대
원활한 용접 파이프
BR 0.24 0.4 1.2 0.025 0.015 c c 0.04 엘자 0.43 0.25
X42R 0.24 0.4 1.2 0.025 0.015 0.06 0.05 0.04 엘자 0.43 0.25
BN 0.24 0.4 1.2 0.025 0.015 c c 0.04 엘자 0.43 0.25
X42N 0.24 0.4 1.2 0.025 0.015 0.06 0.05 0.04 엘자 0.43 0.25
X46N 0.24 0.4 1.4 0.025 0.015 0.07 0.05 0.04 d,e,l 0.43 0.25
X52N 0.24 0.45 1.4 0.025 0.015 0.1 0.05 0.04 d,e,l 0.43 0.25
X56N 0.24 0.45 1.4 0.025 0.015 0.10f 0.05 0.04 d,e,l 0.43 0.25
X60N 0.24f 0.45f 1.40f 0.025 0.015 0.10f 0.05f 0.04f g,h,l 합의
BQ 0.18 0.45 1.4 0.025 0.015 0.05 0.05 0.04 엘자 0.43 0.25
X42Q 0.18 0.45 1.4 0.025 0.015 0.05 0.05 0.04 엘자 0.43 0.25
X46Q 0.18 0.45 1.4 0.025 0.015 0.05 0.05 0.04 엘자 0.43 0.25
X52Q 0.18 0.45 1.5 0.025 0.015 0.05 0.05 0.04 엘자 0.43 0.25
X56Q 0.18 0.45f 1.5 0.025 0.015 0.07 0.05 0.04 엘자 0.43 0.25
X60Q 0.18f 0.45f 1.70f 0.025 0.015 g g g h,l 0.43 0.25
X65Q 0.18f 0.45f 1.70f 0.025 0.015 g g g h,l 0.43 0.25
X70Q 0.18f 0.45f 1.80f 0.025 0.015 g g g h,l 0.43 0.25
X80Q 0.18f 0.45f 1.90f 0.025 0.015 g g g i,j 합의
X90Q 0.16f 0.45f 1.9 0.02 0.01 g g g j,k 합의
X100Q 0.16f 0.45f 1.9 0.02 0.01 g g g j,k 합의
용접 파이프
BM 0.22 0.45 1.2 0.025 0.015 0.05 0.05 0.04 엘자 0.43 0.25
X42M 0.22 0.45 1.3 0.025 0.015 0.05 0.05 0.04 엘자 0.43 0.25
X46M 0.22 0.45 1.3 0.025 0.015 0.05 0.05 0.04 엘자 0.43 0.25
X52M 0.22 0.45 1.4 0.025 0.015 d d d 엘자 0.43 0.25
X56M 0.22 0.45f 1.4 0.025 0.015 d d d 엘자 0.43 0.25
X60M 0.12f 0.45f 1.60f 0.025 0.015 g g g h,l 0.43 0.25
X65M 0.12f 0.45f 1.60f 0.025 0.015 g g g h,l 0.43 0.25
X70M 0.12f 0.45f 1.70f 0.025 0.015 g g g h,l 0.43 0.25
X80M 0.12f 0.45f 1.85f 0.025 0.015 g g g i,j .043f 0.25
X90M 0.1 0.55f 2.10f 0.02 0.01 g g g i,j 0.25
X100M 0.1 0.55f 2.10f 0.02 0.01 g g g i,j 0.25

ㅏ.SMLS t>0.787”, CE 제한은 합의된 대로입니다.CEIIW 한도는 C > 0.12%에 적용되고 CEPcm 한도는 C ≤ 0.12%인 경우에 적용됩니다.
비.C에 대해 지정된 최대값보다 0.01%씩 감소할 때마다 Mn에 대해 지정된 최대값보다 0.05%씩 증가할 수 있으며, 등급 ≥ L245 또는 B, 그러나 ≤ L360 또는 X52인 경우 최대 1.65%까지 증가할 수 있습니다.등급이 > L360 또는 X52이지만 < L485 또는 X70인 경우 최대 1.75%;등급 ≥ L485 또는 X70, 그러나 ≤ L555 또는 X80의 경우 최대 2.00%;등급 > L555 또는 X80의 경우 최대 2.20%.,
씨.달리 동의하지 않는 한 Nb = V ≤ 0.06%,
디.Nb = V = Ti ≤ 0.15%,
이자형.달리 동의하지 않는 한, Cu ≤ 0.50%;Ni ≤ 0.30% Cr ≤ 0.30% 및 Mo ≤ 0.15%,
에프.별도의 합의 된 사항이 없으면,
g.달리 동의하지 않는 한, Nb + V + Ti ≤ 0.15%,
시간.달리 동의하지 않는 한, Cu ≤ 0.50% Ni ≤ 0.50% Cr ≤ 0.50% 및 MO ≤ 0.50%,
나.달리 동의하지 않는 한, Cu ≤ 0.50% Ni ≤ 1.00% Cr ≤ 0.50% 및 MO ≤ 0.50%,
제이.B ≤ 0.004%,
케이.달리 동의하지 않는 한, Cu ≤ 0.50% Ni ≤ 1.00% Cr ≤ 0.55% 및 MO ≤ 0.80%,
엘.각주 j가 표시된 등급을 제외한 모든 PSL 2 파이프 등급에 대해 다음이 적용됩니다.달리 합의되지 않는 한 의도적인 B의 추가는 허용되지 않으며 잔류 B는 0.001% 이하입니다.

기계적 성질

파이프 등급 인장 특성 - SMLS 및 용접 파이프 PSL 1의 파이프 본체 용접 파이프의 솔기
항복 강도 인장 강도 연장 인장 강도 b
Rt0,5 PSI 분 Rm PSI 분 (2in Af % min) Rm PSI 분
A 30,500 48,600 c 48,600
B 35,500 60,200 c 60,200
X42 42,100 60,200 c 60,200
X46 46,400 63,100 c 63,100
X52 52,200 66,700 c 66,700
X56 56,600 71,100 c 71,100
X60 60,200 75,400 c 75,400
X65 65,300 77,500 c 77,500
X70 70,300 82,700 c 82,700
ㅏ.중간 등급의 경우, 지정된 최소 인장 강도와 파이프 본체에 대한 지정된 최소 항복 간의 차이는 다음 상위 등급에 대해 주어진 것과 같아야 합니다.
비.중간 등급의 경우 용접부에 지정된 최소 인장 강도는 각주 a를 사용하여 본체에 대해 결정된 것과 동일해야 합니다.
씨.지정된 최소 연신율 Af는 퍼센트로 표시되고 가장 가까운 퍼센트로 반올림되며 다음 방정식을 사용하여 결정됩니다.

방정식

여기서 C는 Si 단위를 사용한 계산의 경우 1 940이고 USC 단위를 사용한 계산의 경우 625 000입니다.
Axc는 다음과 같이 평방 밀리미터(평방 인치)로 표시되는 적용 가능한 인장 시험편 단면적입니다.
– 원형 단면 시험편의 경우, 12.7mm(0.500in) 및 8.9mm(.350in) 직경 시험편의 경우 130mm2(0.20in2);6.4mm(0.250in) 직경 시험편의 경우 65mm2(0.10in2).
- 전체 단면 시험편의 경우, a) 485mm2(0.75in2) 및 b) 규정된 외경과 규정된 파이프 벽 두께를 사용하여 도출된 시험편의 단면적 중 더 작은 값으로 반올림 가장 가까운 10mm2(0.10in2)
- 스트립 시험편의 경우, a) 485mm2(0.75in2) 및 b) 규정된 시험편의 폭과 규정된 파이프 벽 두께를 사용하여 도출된 시험편의 단면적 중 더 작은 값으로 반올림 가장 가까운 10mm2(0.10in2)
U는 메가파스칼(평방 인치당 파운드)로 표시되는 지정된 최소 인장 강도입니다.

공차: 외경, 진원도 및 벽 두께 외

지정된 외경 D(in) 직경 공차, 인치 d 진원도 공차
끝단을 제외한 파이프 a 파이프 끝 a,b,c End a를 제외한 파이프 파이프 끝 a,b,c
SMLS 파이프 용접 파이프 SMLS 파이프 용접 파이프
< 2.375 -0.031 ~ + 0.016 – 0.031 ~ + 0.016 0.048 0.036
≥2.375 ~ 6.625 0.020D 0.015D
+/- 0.0075D – 0.016 ~ + 0.063
에 대한 동의에 의해 에 대한 동의에 의해
>6.625 ~ 24.000 +/- 0.0075D +/- 0.0075D, 최대 0.125 +/- 0.005D, 최대 0.063 0.020D 0.015D
>24 ~ 56 +/- 0.01D +/- 0.005D, 최대 0.160 +/- 0.079 +/- 0.063 0.015D(최대 0.060) 0.01D(최대 0.500)
을 위한 을 위한
합의에 의해 합의에 의해
~을 위한 ~을 위한
>56 합의
ㅏ.파이프 끝단에는 각 파이프 끝단의 길이가 4인치 포함됩니다.
비.SMLS 파이프의 경우 허용 오차는 t≤0.984in에 적용되며 두꺼운 파이프에 대한 허용 오차는 합의된 대로여야 합니다.
씨.D≥8.625in인 확장관과 비확장관의 경우 직경 공차 및 진원도 공차는 지정된 외경이 아닌 계산된 내경 또는 측정된 내경을 사용하여 결정될 수 있습니다.
디.직경 공차 준수를 결정하기 위해 파이프 직경은 원주 평면에서 파이프 원주를 Pi로 나눈 값으로 정의됩니다.
벽 두께 공차
t 인치 신장
SMLS 파이프 b
≤ 0.157 -1.2
> 0.157 ~ < 0.948 + 0.150t / – 0.125t
≥ 0.984 + 0.146 또는 + 0.1t 중 큰 값
– 0.120 또는 – 0.1t 중 큰 값
용접 파이프 c,d
≤ 0.197 +/- 0.020
> 0.197 ~ < 0.591 +/- 0.1t
≥ 0.591 +/- 0.060
ㅏ.구매 주문서가 이 표에 주어진 해당 값보다 작은 벽 두께에 대한 마이너스 공차를 지정하는 경우 벽 두께에 대한 플러스 공차는 해당 공차 범위를 유지하기에 충분한 양만큼 증가해야 합니다.
비.D≥ 14.000in 및 t≥0.984in인 파이프의 경우 벽 두께 공차는 질량에 대한 플러스 공차를 초과하지 않는 한 국부적으로 벽 두께에 대한 플러스 공차를 추가로 0.05t 초과할 수 있습니다.
씨.벽 두께에 대한 플러스 공차는 용접 영역에 적용되지 않습니다.
디.자세한 내용은 전체 API5L 사양을 참조하세요.

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