ASTM A333 파이프
ASTM A333은 저온 서비스 또는 노치 인성이 요구되는 기타 응용 분야를 위한 이음매 없는 용접 탄소 및 합금강 파이프의 표준 사양입니다.이 표준이 적용되는 여러 등급의 페라이트강이 있습니다: 등급, 등급 3, 등급 4, 등급 6, 등급 7, 등급 8, 등급 9, 등급 10 및 등급 11. 금속 배관은 이음매 없는 또는 이음매 없는 공정으로만 만들어지는 등급 4를 제외하고는 용접 작업에 용가재를 추가하지 않는 용접 공정.파이프는 방사선 검사 또는 초음파 검사를 통해 용접 수리 없이 제공되어야 합니다.
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크기 범위
외경 10-762mm
무게 2mm-25.4mm
ASTM A333 화학 성분 요구 사항
| ASTM A333의 화학 성분 | |||||||||
| 요소 | 1 학년, % | 3등급, % | 4등급, % | 6등급, % | 7등급, % | 8 등급, % | 9등급, % | 10학년, % | 11학년, % |
| C | 0.30 | 0.19 | 0.12 | 0.30 | 0.19 | 0.13 | 0.20 | 0.20 | 0.10 |
| Mn | 0.40–1.06 | 0.31–0.64 | 0.50–1.05 | 0.29–1.06 | 0.90 | 0.90 | 0.40–1.06 | 1.15–1.50 | 0.60 |
| P | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.035 | 0.025 |
| S | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.015 | 0.025 |
| Si | ... | 0.18–0.37 | 0.08~0.37 | 0.10분 | 0.13~0.32 | 0.13~0.32 | ... | 0.10–0.35 | 0.35 |
| Ni | ... | 3.18–3.82 | 0.47–0.98 | 0.40 | 2.03–2.57 | 8.40–9.60 | 1.60–2.24 | 0.25 | 35.0–37.0 |
| Cr | ... | ... | 0.44–1.01 | 0.30 | ... | ... | ... | 0.15 | 0.50 |
| Cu | ... | ... | 0.40–0.75 | 0.40 | ... | ... | 0.75–1.25 | 0.15 | ... |
| Al | ... | ... | 0.04–0.30 | ... | ... | ... | ... | 0.06 | ... |
| V | ... | ... | ... | 0.08 | ... | ... | ... | 0.12 | ... |
| Cb | ... | ... | ... | 0.02 | ... | ... | ... | 0.05 | ... |
| Mo | ... | ... | ... | 0.12 | ... | ... | ... | 0.05 | 0.50 |
| Co | ... | ... | ... | ... | ... | ... | ... | ... | 0.50 |
*등급 1 및 6의 경우 0.30% 미만에서 0.01% C 감소, 1.06% 초과에서 0.05% Mn 증가가 최대 허용됩니다.1.35%.
*Grade 6의 경우 콜럼븀 한도는 열 분석에서 0.05%, 제품 분석에서 0.06%까지 증가할 수 있습니다.
*일반적으로 탄소 당량 CE = [C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15]는 열 분석에 의해 0.43%를 초과하지 않아야 합니다.
ASTM A333 기계적 성질
| ASTM A333 | 인장 강도, 최소 | 항복 강도, 최소 | 연신율 %, 최소 | |||
| 등급 | psi | MPa | psi | MPa | 세로 | 횡축 |
| 1 학년 | 55,000 | 380 | 30,000 | 205 | 35 | 25 |
| 3학년 | 65,000 | 450 | 35,000 | 240 | 30 | 20 |
| 4학년 | 60,000 | 415 | 35,000 | 240 | 30 | 16.5 |
| 6학년 | 60,000 | 415 | 35,000 | 240 | 30 | 16.5 |
| 7학년 | 65,000 | 450 | 35,000 | 240 | 30 | 22 |
| 8 등급 | 100,000 | 690 | 75,000 | 515 | 22 | ... |
| 9학년 | 63,000 | 435 | 46,000 | 315 | 28 | ... |
| 10학년 | 80,000 | 550 | 65,000 | 450 | 22 | ... |
| 11학년 | 65,000 | 450 | 35,000 | 240 | 18 | ... |
*신율 값은 표준 원형 2인치 또는 50mm(또는 4D) 시편을 기준으로 제공됩니다.
*등급 11의 연신율은 전체 단면에서 테스트한 모든 벽과 작은 크기에 대한 것입니다.
샤르피 V-노치 충격 테스트
| 1, 3, 4, 6, 7, 9, 10 및 11 등급에 대한 충격 요구 사항 | ||||
| 표본의 크기 | *A | *B | ||
| mm | 피트·파운드 | J | 피트·파운드 | J |
| 10 x 10 | 13 | 18 | 10 | 14 |
| 10 x 7.5 | 10 | 14 | 8 | 11 |
| 10 x 6.67 | 9 | 12 | 7 | 9 |
| 10 x 5 | 7 | 9 | 5 | 7 |
| 10 x 3.33 | 5 | 7 | 3 | 4 |
| 10 x 2.5 | 4 | 5 | 3 | 4 |
*A는 각 시편 3개 세트의 최소 평균 노치 바 충격 값을 나타냅니다.
*B는 한 세트의 시편 1개에 대한 최소 노치바 충격값을 나타냅니다.
| ASTM A333의 최소 충격 시험 온도 | ||
| 등급 | °F | °C |
| 1 | -50 | -45 |
| 3 | -150 | -100 |
| 4 | -150 | -100 |
| 6 | -50 | -45 |
| 7 | -100 | -75 |
| 8 | -320 | -195 |
| 9 | -100 | -75 |
| 10 | -75 | -60 |
| 11 | -320 | -195 |
* 70°F[20°C] 미만의 온도에 대해 지정된 충격 테스트는 주의를 기울여 수행해야 합니다.
등급 8 및 11을 제외한 ASTM A333에 따라 제조된 모든 이음매 없는 용접 파이프는 다음 방법 중 하나에 따라 미세 구조를 제어하기 위해 열처리되어야 합니다.
1500 °F [815 °C] 이상의 균일한 온도로 가열하여 정규화하고 공기 중에서 또는 대기 제어로의 냉각 챔버에서 냉각합니다.또는 위에서 언급한 대로 정규화하고 제조업체의 판단에 따라 적절한 템퍼링 온도로 재가열합니다.
심리스 공정의 경우에만 열간 가공 및 열간 가공 온도를 1550 ~ 1750 °F [845 ~ 945 °C]의 마무리 온도 범위로 재가열 및 제어하고 공기 또는 통제된 대기 용광로에서 냉각합니다. 1550 °F [845 °C] 이상의 초기 온도.또는 위에서 언급한 대로 처리하고 제조업체의 판단에 따라 적절한 템퍼링 온도로 재가열합니다.
등급 1, 6 및 10의 이음매 없는 파이프는 1500°F[815°C] 이상의 균일한 온도로 가열한 다음 액체에서 담금질하고 적절한 템퍼링 온도로 재가열하여 열처리할 수 있습니다.
ASTM A333 8등급 파이프는 제조업체에서 다음 방법 중 하나로 열처리해야 합니다. 담금질 + 템퍼링;이중 정규화 + 강화.필요한 경우 등급 11은 어닐링한 다음 1400~1600°F[760~870°C] 범위에서 정규화해야 합니다.
