(1) 가공할 블랭크 표면에 먼지, 긁힘, 움푹 패임, 패임 또는 두꺼운 막 등의 결함이 있는 경우, 이러한 결함은 냉간 성형 공정 중 블랭크의 가공 변형과 함께 증폭되어 제품의 먼지 및 부식, 금형 긁힘, 제품의 부분 균열 등으로 직접 이어져 수율을 크게 감소시킵니다. 따라서 성형 및 가공 전에 블랭크의 표면 상태를 먼저 주의 깊게 검사하여 가공 전에 깨끗하고 표면 결함이 없는지 확인해야 합니다.
(2) 성형 금형과 작업대가 더러워지면 표면에 붙어 있는 금속 파편을 제때 제거할 수 없어 가공된 공작물의 표면에 먼지, 녹, 구멍, 긁힘 등이 발생합니다. 이러한 현상을 방지하기 위해서는 가공 금형을 정기적으로 수리하고 연마하여 작업면이 매끄럽고 깨끗하도록 해야 합니다. 동시에 가공 장비와 가공 작업장도 청결하게 유지해야 합니다.
(3) 일부 성형 공정에서는 금속 간의 슬라이딩 접촉이 발생합니다. 성형 공정 중 발생하는 국부적인 고압으로 인해 스테인리스강을 보호하는 부동태 피막이 파괴되고, 보호되지 않은 스테인리스강 표면이 공구 표면에 냉간 용접될 위험이 있습니다. 다음 슬라이딩 단계에서 용접 접합부가 파손되면, 이물질로 오염된 공구 및 금형 표면이 스테인리스강 표면에 심각한 긁힘을 유발할 수 있습니다. 따라서 성형 장비가 양호한 상태인지 확인하고, 동시에 작업자가 해당 공정에 숙련되어 재료 미끄러짐을 방지하기 위해 주의해서 작업해야 합니다.
(4)스테인리스 스틸 높은 강도를 지닌 오스테나이트계 스테인리스강은 냉간 가공 경화 특성도 뚜렷하게 나타냅니다. 냉간 성형 공정 중 변형량이 너무 크면 가공물이 파손될 뿐만 아니라 금형이나 기계 장비까지 손상될 수 있습니다. 따라서 생산 과정에서 가공물의 경도를 측정하고, 생산 효율을 유지하면서 제품 품질을 확보하기 위해 적절한 변형량을 유지해야 합니다.
(5) 스테인리스강 가공물의 냉간 가공 후 표면의 부동태 피막이 손상되고 스탬핑 오일, 금형 및 기타 금속 파편이 부착되어 부식이 쉽게 발생할 수 있습니다. 성형된 가공물이 우수한 방청성과 평활도를 갖도록 하려면 세척, 탈지 및 부동태 처리를 해야 합니다. 가능하면 플라스틱 필름을 사용하여 가공물의 표면을 보호할 수 있습니다.
국내 스테인리스강 소비가 지속적으로 증가함에 따라 스테인리스강 냉간가공 성형 기술의 적용이 점점 더 확대되고 있습니다. 제품 특성을 고려하여 적절한 성형 공정을 선택함으로써 생산 효율을 극대화하고 제품 품질을 보장해야 합니다. 이를 통해 생산 비용을 절감하고 일반 소비자들이 고품질의 합리적인 가격의 스테인리스강 제품을 구매할 수 있도록 해야 합니다.
게시 시간: 2023년 9월 20일