위생 설비 표면의 스케일을 제거하는 방법에는 기계적 방법, 화학적 방법, 전기화학적 방법이 있습니다.스테인리스강 파이프.
위생용 스테인리스강 배관의 스케일 구성이 복잡하기 때문에 표면의 산화 스케일을 제거하고 표면을 높은 수준의 투명도와 매끄러움으로 만드는 것은 쉽지 않습니다. 위생용 스테인리스강 배관의 스케일 제거는 일반적으로 전처리 및 회분 제거의 두 단계로 진행됩니다.
위생용 스테인리스강 배관의 스케일 제거를 위한 전처리는 스케일을 미세하게 분산시켜 산세척 시 제거를 용이하게 합니다. 전처리 방법은 크게 알칼리 질산염 용융 처리법으로 나눌 수 있습니다. 알칼리 용융액은 수산화물 87%와 질산염 13%로 구성됩니다. 용융염 내 수산화나트륨과 질산염의 비율은 산화력, 융점, 점도를 최적화하기 위해 엄격하게 조절해야 합니다. 제조 과정에서 질산나트륨 함유 할로의 함량은 8%(중량) 이상이어야 합니다. 이 처리는 염욕로에서 450~470℃의 온도로 페라이트계 스테인리스강은 5분, 오스테나이트계 스테인리스강은 30분 동안 진행합니다. 이와 유사하게, 산화철과 스피넬 또한 질산염에 의해 산화되어 미세한 3가 산화철로 변환되므로 산세척 시 쉽게 제거할 수 있습니다. 고온 효과로 인해 생성된 산화물은 부분적으로 벗겨져 침전물 형태로 용광로 바닥으로 가라앉습니다.
알칼리 질산염 용융 전처리 공정: 증기 탈지 → 예열(150~250°C, 20~30분) → 용융염 처리 → 수냉 → 온수 세척. 용융염 처리는 용접 틈이나 컬링이 있는 조립품에는 적합하지 않습니다. 부품을 용융염로에서 꺼내 수냉할 때 자극적인 알칼리 및 염수 분무가 발생할 수 있습니다. 비산 방지형 담금조를 사용하십시오. 수냉 시에는 먼저 부품 바구니를 수조에 매달아 수면 위로 올린 후 수조 뚜껑을 닫고 부품 바구니가 완전히 잠길 때까지 물에 담급니다.
알칼리성 과망간산칼륨 전처리: 처리 용액은 수산화나트륨 100→125g/L, 탄산나트륨 100→125g/L, 과망간산칼륨 50g/L을 함유하며, 용액 온도는 95~105℃, 처리 시간은 2~4시간입니다. 알칼리성 과망간산칼륨 처리의 효과는 용융염 처리만큼 좋지는 않지만, 용접부나 굽힘이 있는 조립품에 적합하다는 장점이 있습니다.
침지법 전처리: 스케일을 제거하기 위해 다음과 같은 강산을 직접 사용합니다.
침지 전처리에서 산이 모재 금속을 용해시키는 것을 방지하기 위해서는 산 침출 시간과 산 용액의 온도를 엄격하게 제어해야 합니다.
게시 시간: 2023년 2월 15일