사용강철 플랜지산업 구조 부품에서 강철 플랜지의 주된 목적은 연결성을 향상시키고 파이프라인의 누출을 방지하는 밀폐성을 유지하는 것입니다. 그러나 많은 강철 플랜지는 일정 기간 사용 후 부식 및 노화로 인해 밀폐성이 저하됩니다. 따라서 강철 플랜지에 대한 정기적인 부식 방지 시험을 실시하는 것이 매우 중요합니다. 이 글에서는 강철 플랜지의 부식 측정 과정을 공유하고자 합니다.
우선, 강판 플랜지는 정기적인 유지보수 및 점검이 필수적임을 강조해야 합니다. 부식이 발생하면 일반적으로 강판 플랜지의 벽 두께가 얇아지고 국부적으로 구멍이나 움푹 패인 부분이 나타납니다. 스테인리스강 플랜지의 내부 부식 원인 및 해결 방법은 특정 방법과 원칙에 따라 수행되어야 합니다. 국내외에서 널리 사용되는 강판 플랜지 부식 검출 방법으로는 자속 누설법과 초음파 검출법이 있습니다.
초음파법은 초음파 펄스 반사 원리를 이용하여 부식 후 파이프 벽 두께를 측정하는 방법입니다. 누설 자속법은 강자성체의 높은 자기 투과율을 이용하는 원리입니다. 강판 플랜지의 부식 결함 부위의 자기 투과율은 플랜지 자체의 자기 투과율보다 훨씬 작습니다. 외부 자기장의 작용으로 강판 플랜지가 자화되면, 플랜지에 결함이 없을 경우 대부분의 자기력선이 강관을 통과하여 균일하게 분포합니다. 그러나 플랜지 내부에 결함이 있는 경우 자기력선이 휘어지면서 자기력의 일부가 강관 표면으로 누출됩니다. 자화된 강판 플랜지 표면에서 누출되는 누설 자속을 검출함으로써 결함의 존재 여부를 판단할 수 있습니다.
또한, 검사 시 프로브를 사용하여 강철 플랜지의 내벽에 초음파 펄스를 수직으로 송신합니다. 프로브는 먼저 파이프 벽의 내면에서 반사된 펄스를 수신하고, 그 다음 파이프 벽의 외면에서 반사된 펄스를 수신합니다. 이 펄스는 내면에서 반사된 펄스와 동일합니다. 반사된 펄스 사이의 이동 거리는 파이프 벽의 두께를 나타냅니다. 실제 검사 시에는 실제 상황 및 지침에 따라 엘보우를 설치하고 초음파 검사 방법을 사용하여 검사할 수 있습니다.
초음파 검사 방법은 다른 금속 구조 부품의 두께 측정 및 금속 성능 측정에도 적용할 수 있습니다.
게시 시간: 2023년 4월 10일