1. 열로 인한 부식을 방지하기 위해 용접 시간은 너무 길지 않아야 하며, 탄소강 전극보다 약 20% 정도 짧아야 합니다. 아크가 너무 길면 용접층이 빨리 냉각되므로, 좁은 용접 비드가 바람직합니다.
2. 스테인리스강 파이프 피팅은 용접 후 빠르게 경화되어 균열이 발생하기 쉽습니다. 일반적인 스테인리스강 파이프 피팅을 용접할 때는 300°C 이상으로 예열하고 용접 후 약 700°C에서 서서히 냉각해야 합니다. 용접 후 열처리가 불가능한 경우에는 스테인리스강 파이프 피팅용 용접봉을 사용해야 합니다.
3. 스테인리스강 배관 부속품은 내식성과 용접성을 향상시키기 위해 티타늄, 니오븀, 몰리브덴 등의 안정 원소를 적정량 첨가합니다. 이로 인해 일반 스테인리스강 배관 부속품보다 용접성이 우수해집니다. 동일한 종류의 크롬 스테인리스강 용접봉을 사용할 경우, 용접 후 200℃ 이상으로 예열하고 약 800℃에서 열처리해야 합니다. 용접부에 열처리가 불가능한 경우에는 크롬-니켈 스테인리스강 용접봉을 사용해야 합니다.
4. 스테인리스강 파이프 용접봉은 내식성 및 내산화성이 뛰어나 화학, 비료, 석유 및 의료기기 제조 산업에서 널리 사용됩니다.
5. 스테인리스강 파이프 피팅용 코팅은 칼슘 티타늄형과 저수소형이 있습니다. 칼슘 티타늄형은 교류 및 직류 모두에 사용할 수 있지만, 교류 용접 시 용접 깊이가 얕고 동시에 표면이 붉게 변하므로 가급적 직류 전원에 연결하는 것이 좋습니다.
6. 스테인리스강 파이프 피팅은 내식성(산화산, 유기산, 캐비테이션), 내열성 및 내마모성이 우수합니다. 주로 발전소, 화학 산업, 석유 산업 등의 설비 자재로 사용됩니다. 스테인리스강 파이프 피팅은 용접성이 좋지 않으므로 용접 공정에 주의를 기울여야 하며, 열처리 전에 적절한 용접봉을 선택해야 합니다.
7. 용접봉은 사용 시 건조한 상태를 유지해야 합니다. 티타늄-칼슘형은 150°C에서 1시간 동안, 저수소형은 200~250°C에서 1시간 동안 건조해야 합니다(여러 번 건조하면 코팅이 쉽게 갈라지고 벗겨질 수 있으므로 반복해서 건조하지 마십시오). 용접봉에 기름이나 기타 이물질이 묻지 않도록 주의하십시오. 코팅에 기름이나 이물질이 묻으면 용접부의 탄소 함량이 증가하여 용접 품질에 영향을 미칠 수 있습니다.
8. 스테인리스강 파이프 부속품을 용접할 때 반복적인 가열로 인해 탄화물이 석출되어 내식성과 기계적 특성이 저하됩니다.
게시 시간: 2024년 4월 23일