산업 프로젝트에서 사용되는 나선형 강관의 품질 검사 방법은 다음과 같습니다.
1. 표면적인 판단, 즉 육안 검사. 용접 이음매의 육안 검사는 다양한 검사 방법을 사용할 수 있는 간단한 절차입니다. 이는 완제품 검사의 중요한 부분으로, 주로 용접부의 표면 결함 및 치수 편차를 찾는 데 사용됩니다. 일반적으로 표준 모형, 게이지, 돋보기 등의 도구를 사용하여 육안으로 검사합니다. 용접 표면에 결함이 있으면 용접 내부에도 결함이 있을 가능성이 있습니다.
2. 물리적 검사 방법: 물리적 검사 방법은 특정한 물리적 현상을 이용한 검사 또는 점검 방법입니다. 재료 또는 부품의 내부 결함 검사에는 일반적으로 비파괴 검사 방법이 사용됩니다. X선 결함 검출은 나선형 강관의 비파괴 검사에 가장 널리 사용되는 방법 중 하나입니다. 이 검출 방법의 특징은 객관적이고 직접적이며, X선 장비의 실시간 영상 촬영, 소프트웨어에 의한 결함 자동 판정, 결함 위치 파악 및 결함 크기 측정이 가능하다는 점입니다.
3. 압력 용기 강도 시험: 압력 용기는 밀봉 시험 외에도 강도 시험을 거칩니다. 일반적으로 수압 시험과 공기압 시험 두 가지 유형이 있습니다. 이 시험들을 통해 압력 하에서 작동하는 용기 및 파이프의 용접 강도를 확인할 수 있습니다. 공기압 시험은 수압 시험보다 민감도가 높고 신속하며, 특히 배출이 어려운 제품의 경우 시험 후 제품의 내용물을 배출할 필요가 없습니다. 그러나 공기압 시험은 수압 시험보다 위험도가 높습니다. 시험 중에는 사고 예방을 위해 관련 안전 및 기술 조치를 반드시 준수해야 합니다.
4. 다짐성 시험: 액체 또는 기체를 저장하는 용접 용기의 경우, 관통 균열, 기공, 슬래그, 불투수성 불량, 조직 결손 등과 같은 밀도 결함이 없는 용접부에 대해 다짐성 시험을 실시할 수 있습니다. 다짐성 시험 방법에는 등유 시험, 물 시험 등이 있습니다.
5. 수압 시험 모든 강관은 누수 없이 수압 시험을 거쳐야 하며, 시험 압력은 시험 압력 P = 2ST / D 공식에 따라 계산합니다. 여기서 S는 MPa 단위이며, 수압 시험 압력은 해당 봉강 표준에 명시된 항복 강도의 60%입니다. 시험 압력 유지 시간 조정: D < 508인 경우 시험 압력 유지 시간은 5초 이상이어야 하고, D ≥ 508인 경우 시험 압력 유지 시간은 10초 이상이어야 합니다.
6. 구조용 강관 용접부, 강관머리 용접부 및 링 접합부의 비파괴 검사는 X선 또는 초음파 검사를 통해 실시해야 합니다. 가연성 일반 유체를 이송하는 강관 나선 용접부의 경우 100% X선 또는 초음파 검사를 실시해야 합니다. 물, 하수, 공기, 난방 증기 등 일반 유체를 이송하는 강관 나선 용접부는 X선 또는 초음파 검사로 검사할 수 있습니다. X선 검사의 장점은 영상이 객관적이고, 전문적인 요구 조건이 높지 않으며, 데이터를 저장하고 추적할 수 있다는 점입니다.
게시 시간: 2024년 12월 23일