석유 산업은 다양한 파이프라인과 분리할 수 없습니다.오랫동안 석유 생산 공장은오일 강관, 많은 수의 송유관이 검사 및 처리 없이 직접 유정으로 들어가 언제든지 파손되거나 누출될 수 있어 정상적인 생산에 숨겨진 위험을 남기고 심각한 손실을 초래할 수 있기 때문입니다.그러나 대부분의 오일 파이프에는 오일 파이프 커플 링이 장착되어 있기 때문에 자동 결함 감지를 실현하기가 쉽지 않습니다.
수동 ut(초음파) 또는 mt(자성 입자) 결함 탐지를 사용하면 작업 부하가 커지고 효율성이 낮아집니다.특히 ut 방식은 여전히 결합 문제가 있어 구현이 쉽지 않다.이는 오일 파이프 재활용 비용을 크게 증가시키며 오일 케이싱 제조업체는 이를 감당할 수 없습니다.와전류(et) 방법은 금속 파이프라인 산업에서 오랫동안 사용되어 왔으며 기술은 비교적 성숙합니다.해당 테스트 표준은 국내외에서 공식화되었습니다.그러나 와전류 방식은 소자와 센서 사이에 일정한 간격을 허용하지만 파이프 조인트의 두께는 ET의 유효 민감 영역보다 파이프에 더 큰 양력을 발생시킵니다.따라서 기존의 자기 포화기와 외부 유량 프로브를 적용하면 튜빙 커플링이 있는 튜빙의 자동 와전류 테스트가 불가능합니다.
수년 동안 파이프의 비파괴 검사라는 주제가 여러 번 제안되었지만 다양한 요인으로 인해 종종 목소리를 잃었습니다.위의 문제를 해결하고 현대 석유 산업 생산의 요구를 충족하고 석유 파이프 라인의 생산 비용을 줄이고 안전 계수를 개선하며 더 많은 경제적 사회적 이익을 얻기 위해 송유관 커플 링 제조업체는 EEC-KU 전기 기계 세트를 개발했습니다. 통합 다중 채널 와전류 감지 시스템.이 시스템은 주로 자기 포화 장치의 요크 다중 채널 와전류 프로브의 제어 개폐 문제를 해결하고 PLC 프로그래머블 컨트롤러를 사용하여 공압 부품 및 전기 부품을 제어하고 각 부품의 동시 작동을 실현하며 완전히 완료합니다. 오일 파이프 커플링 감지 기능이 있는 자동 와전류.
게시 시간: 2023년 3월 22일