석유 산업은 다양한 파이프라인과 뗄래야 뗄 수 없는 관계에 있습니다. 오랫동안 석유 생산 시설들은 재활용 문제로 골머리를 앓아왔습니다.석유용 강관그 이유는 많은 유정 내 유관이 검사나 처리 없이 직접 연결되어 있어 언제든 파손되거나 누출될 수 있으며, 이는 정상적인 생산에 잠재적인 위험을 초래하고 막대한 손실을 야기할 수 있기 때문입니다. 하지만 대부분의 유정 유관에는 연결 장치가 장착되어 있어 자동 결함 감지가 쉽지 않습니다.
수동 초음파(UT) 또는 자분 탐상(MT) 방식의 결함 탐지는 작업량이 많고 효율이 낮습니다. 특히 UT 방식은 연결 부위 문제로 구현이 어렵습니다. 이로 인해 유정관 재활용 비용이 크게 증가하여 유정관 제조업체들이 감당하기 어렵습니다. 와전류(ET) 방식은 금속 파이프라인 산업에서 오랫동안 사용되어 왔으며 기술적으로 비교적 성숙되어 있습니다. 국내외에서 관련 시험 기준이 마련되어 있습니다. 그러나 와전류 방식은 소자와 센서 사이에 일정 간격을 둘 수 있지만, 파이프 연결부의 두께로 인해 파이프에 발생하는 양력이 ET의 유효 감지 면적보다 큽니다. 따라서 기존의 자화기 및 외부 유량 프로브를 사용하는 방식으로는 연결 부위가 있는 튜빙에 대한 자동 와전류 검사가 불가능합니다.
수년간 파이프의 비파괴 검사에 대한 논의가 여러 차례 제기되었지만, 다양한 요인으로 인해 진전이 더뎠습니다. 이러한 문제를 해결하고 현대 석유 산업 생산의 요구를 충족하며 석유 파이프라인의 생산 비용을 절감하고 안전성을 향상시켜 경제적, 사회적 이익을 극대화하기 위해, 석유 파이프 커플링 제조업체는 EEC-KU 전기기계 통합 다채널 와전류 검출 시스템을 개발했습니다. 이 시스템은 주로 자기 포화 장치의 요크형 다채널 와전류 프로브의 개폐 제어 문제를 해결하고 PLC 프로그래밍 컨트롤러를 사용하여 공압 부품과 전기 부품을 제어함으로써 각 부품의 동기 작동을 구현하고 석유 파이프 커플링의 완전 자동 와전류 검출을 완료합니다.
게시 시간: 2023년 3월 22일