생산 과정에서직선 솔기 강관, 용접의 신뢰성을 보장하기 위해 온도를 엄격하게 제어해야 합니다.온도가 너무 낮으면 용접 위치가 용접에 필요한 온도에 도달하지 못할 수 있습니다.대부분의 금속 구조가 여전히 견고할 때 양쪽 끝의 금속이 침투하여 함께 결합하기가 어렵습니다.당시 온도가 너무 높으면 용접 위치에 있는 많은 금속이 녹은 상태였습니다.이 부분의 질감은 매우 부드럽고 유동적이며 녹은 물방울이 있을 수 있습니다.이러한 금속이 떨어지면 동일한 금속이 상호 침투하기에 충분하지 않습니다.그리고 용접할 때 용융 구멍을 형성하기 위해 용접에 약간의 요철이 있을 것입니다.따라서 통합 하수 처리 장비 제조업체는 세로 용접 파이프의 생산 과정에서 온도를 엄격하게 제어해야 함을 상기시킵니다.일반 제조업체는 제어 기술이 매우 뛰어나므로 생산 과정에서 제품을 보장하기 위해 온도 제어 요구 사항을 실현할 수 있으므로 일반 제조업체에서 직선 솔기 용접 파이프를 구입해야 합니다.
열팽창 직선 이음 강관은 대부분 1200°C 정도이며 탄소 함량 및 기타 합금 원소가 많을수록 온도가 약간 낮아집니다.직심강관 가열작업의 핵심은 스케일의 양을 최소화하는 것이다.특히 열간 압출에서 16Mn 직선 이음 강관에 대한 요구 사항은 압출 파이프의 공구 수명 및 외관 측면에서 더욱 엄격합니다.16Mn 직심강관의 생산공정에서 열간상태에서 가공이 이루어지기 때문에 가열작업은 완제품을 결정하는 매우 중요한 공정이다.가열 용광로와 같은 직선 이음 강관은 그 효과에 따라 고르지 않은 냉각으로 인한 잔류 응력이 발생합니다.잔류 응력은 외력이 없는 내부 자기 평형 응력입니다.다양한 단면의 열연강판에는 이러한 종류의 잔류 응력이 있습니다.일반적으로 형강의 단면 크기가 클수록 잔류 응력이 커집니다.잔류응력은 자기평형이지만 여전히 외력의 작용 하에서 강재의 성능에 영향을 미친다.
직선 이음 강관의 용접 온도가 잘 제어되지 않으면 변형, 안정성 및 피로 저항에 악영향을 미칠 수 있습니다.가열로와 재가열로의 두 가지 유형으로 나뉩니다.전자는 정상 온도에서 처리 온도로 블랭크를 가열하는 데 사용됩니다.후자는 가공 중에 블랭크를 필요한 가공 온도로 재가열하는 데 사용됩니다.직선 솔기 강관의 부적절한 가열은 튜브 블랭크의 내부 또는 외부 표면에 균열, 접힘 및 편심의 원인이 됩니다.
직선 이음 강관 가열로에는 여러 가지 방법이 있지만 견습 가열로가 사용됩니다.이 가열로에는 천천히 변형될 수 있는 고리 모양의 가열로 바닥이 있습니다.빌릿은 로 바닥의 직경을 따라 입구에서 로드되며, 출구에서 반전되어 사용되면 지정된 온도로 가열 및 균일하게 가열될 수 있습니다.스토브의 일종.이 가열 작업의 핵심은 빌릿을 가공에 적합한 온도로 균일하게 가열하는 것입니다.천공은 재료에 큰 영향을 미치기 때문에, 즉 천공 공정 중의 온도가 영향을 미치는 중요한 조건이기 때문에 일반적으로 천공 공정 중 블랭크의 온도를 제어할 필요가 있다.
직선 이음 강관의 생산 공정에서 협력을 위한 제품, 즉 유리 윤활제를 사용해야 합니다.유리 윤활제를 사용하기 전에는 흑연으로 생산했는데 당시 시장에 그러한 제품이 없었기 때문입니다.따라서 흑연은 윤활제로 만 사용할 수 있지만 장기간 사용하면 흑연의 열 전달 효율이 매우 높고 단열 효과도 매우 좋지 않은 문제를 발견하게 됩니다.이런 식으로 금형의 온도가 매우 빨라져 직선 솔기 강관이 쉽게 마모되어 제품을 오랫동안 사용할 수 없습니다.따라서 제조사들은 흑연을 대체할 수 있는 제품, 즉 유리 윤활제를 찾아 헤맸지만 이를 사용하는 이유는 트롤리로에 장점이 많기 때문이며, 우선 열전달 효율이 상대적으로 낮아서 그것은 열 보존의 역할을 할 수 있지만 장비의 수명을 연장할 수도 있습니다.
게시 시간: 2023년 2월 9일