잠수 아크 용접 나선형 강관과 직선 이음매 고주파 용접 강관의 차이점

수중 아크 용접나선형 강관서브머지드 아크 용접(SAW)은 연속 용접 와이어를 전극 및 용가재로 사용합니다. 용접 작업 중에는 용접 부위에 입자형 플럭스 층이 도포됩니다. 대구경 나선형 파이프의 아크는 플럭스 층 아래에서 발생하여 용접 와이어 끝부분과 모재의 일부를 용융시킵니다. 아크 열에 의해 플럭스 상층부가 녹으면서 슬래그가 생성되고, 용융 금속과 야금 반응을 일으킵니다. 생성된 슬래그는 용융 금속 표면에 떠오르게 됩니다. 이는 용접 금속을 보호하고 대기 오염을 방지하는 동시에 용융 금속과의 물리화학적 반응을 통해 용접 금속의 품질과 성능을 향상시키는 효과를 가져옵니다. 또한, 용접 금속의 냉각 속도를 늦추는 역할도 합니다. SAW는 더 높은 용접 전류를 사용할 수 있어 용접 품질이 우수하고 용접 속도가 빠르다는 장점이 있습니다. 따라서 대구경 나선형 강관 용접에 특히 적합하며, 대부분 자동 용접 방식을 채택하고 있습니다. SAW는 탄소강, 저합금 구조강, 스테인리스강 등의 용접에 널리 사용되고 있습니다.

고주파 용접은 고체상 저항 용접 방식입니다. 고주파 용접은 공작물에 고주파 전류를 흘려보내는 방식에 따라 접촉식 고주파 용접과 유도식 고주파 용접으로 나뉩니다. 접촉식 고주파 용접에서는 고주파 전류가 공작물과의 기계적 접촉을 통해 공작물에 전달됩니다. 유도식 고주파 용접에서는 고주파 전류가 공작물 외부의 유도 코일과의 결합 효과를 통해 공작물에 유도 전류를 발생시킵니다. 고주파 용접은 고도의 전문성을 요하는 용접 방식으로, 제품에 따라 특수 장비가 필요합니다. 생산성이 높고 용접 속도는 최대 30m/min에 달합니다. 고주파 용접은 고체 저항열을 에너지원으로 사용하여, 고주파 전류에 의해 공작물에서 발생한 저항열을 용접 과정에서 이용하여 용접 부위 표면을 용융 또는 소성 상태에 가깝게 가열한 후, 압축력을 가하거나 가하지 않음으로써 금속 접합을 이룹니다.


게시 시간: 2023년 3월 23일

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