벽 두께 제어직선 솔기 강관강관 생산의 어려운 점입니다.현재 벽 두께 정확도를 생산하는 직선 솔기 강관 제조업체의 방법은 일반적으로 다음과 같습니다.
1. 튜브 빌렛 가열: 가열이 균일해야 하며 온도가 급격하게 오르내리지 않아야 합니다.각 상승 및 하강 온도는 안정적이고 느리게 유지되어야 하며 최대 상승 및 하강 온도는 30°C를 초과하지 않아야 합니다.
2. 롤링 맨드릴: 벽 두께가 균일한 두꺼운 파이프와 단단한 빌릿은 맨드릴 굽힘 및 변형 가능성을 크게 줄이고 강관의 벽 두께 정확도를 효과적으로 향상시킬 수 있습니다.
3. 맨드릴의 정밀도: 맨드릴의 외부 가공 정밀도는 ±0.1mm로 제어되며 맨드릴의 진직도 방향은 5mm를 초과하지 않습니다.용접 시 정밀 가공된 핀이 2개의 코어 로드 사이에 삽입되어 용접에 의해 형성되는 전체 진직도의 과도한 편차를 방지합니다.
4. 프로세스: 센터링 롤러 설치가 제자리에 있는지 확인하고 코어 홀딩 롤러의 중심, 각 동작의 개방 각도 및 개방 크기를 일관되게 조정하고 코어 홀딩 롤러의 중심이 켜져 있어야 합니다. 롤링 라인
5. 센터링 롤러: 센터가 얇아지고 벽 두께가 제어 한계 이상으로 증가하는 상황을 피하는 첨단 기술, 벽 두께 정확도가 향상됩니다.
6. 천공 맨드릴: 천공 맨드릴은 일반적으로 외경 Φ108mm-Φ114mm, 벽 두께 ≥25mm, 평균 벽 두께의 두꺼운 벽 파이프를 선택합니다.
7. 롤링 중간 라인: 피어싱 기계의 롤링 중간 라인이 피어싱 트롤리의 중간 라인과 일치하는지 확인하고 "상향 롤링" 또는 "하단 롤링"을 피하고 피어싱할 때 튜브 빌릿에 고르게 응력을 가하십시오.
8. 롤링 도구: 마모된 플러그, 가이드 플레이트, 롤 및 기타 롤링 도구는 적시에 교체해야 합니다.
9. 롤링 도구 설치: 롤 거리와 가이드 거리의 중심은 롤링 라인에 있어야 합니다.가이드 거리와 롤 거리의 중간 라인이 피어싱과 롤링의 중간 라인에 있는지 확인하십시오. 즉, 상단 및 하단 롤러 거리가 동일하고 왼쪽 및 오른쪽 가이드 거리가 동일합니다.
스트레이트 솔기 강관 교정 방법:
1. 직선 이음 강관은 용접과 같은 방향으로 구부러져 있습니다.
이유 : 용접 이음부의 불충분 한 정규화 처리, 용접 이음부 근처의 파이프 측면에 열 응력이 존재하므로 냉각 후 한 방향으로 구부러집니다.
솔루션: A. 편향 곡선을 적절하게 증가시키기 위해 중간 롤러를 조정합니다.B. 두 번 곧게 펴십시오.C. 파이프를 직접 교정할 수 없는 경우 파이프 전체를 템퍼링합니다.
2. 직선 솔기 강관이 불규칙적으로 구부러져 있습니다.
이유: 1. 3개의 롤러 사이의 압력이 일정하지 않습니다.2. 교정 롤러가 많이 마모됩니다.
해결책: 상부 스트레이트닝 롤러가 느슨한지 확인 및 조정하고 샘플 스틱을 사용하여 세 라인 사이의 접촉 라인 길이를 곧게 펴십시오.
3. 직선 이음 강관의 길이가 크게 단축됩니다.
이유: 3개의 교정 롤러 사이의 롤링 각도 차이가 너무 큽니다.곧게 펴는 압력은 상대적으로 큽니다.
해결 방법: 롤러 압력 각도를 가능한 한 일관되게 조정하십시오.교정 압력을 적절하게 조정하십시오.
4. 직선 솔기 강관의 한쪽 끝이 구부러져 있습니다.
원인: 롤러 사이의 거리가 너무 큽니다.
솔루션: 해당 파이프 직경에 적합한 더 작은 간격의 교정기를 선택하십시오.
5. 직선 솔기 강관의 머리가 둥글지 않습니다.
이유: 세 개의 교정 롤러 사이의 접촉 단계가 부적절하게 분배되거나 겹치고 롤러 압력이 너무 큽니다.
해결책: 롤러 사이의 각도를 적절하게 조정하고 파이프의 롤러 압력을 조정하십시오.
게시 시간: 2023년 4월 6일