스파이럴 솔기 서브머지드 아크 용접 파이프의 대구경 용접 파이프의 내부 및 외부 표면은 광택이 있어야 하며 잔류 산 및 산화물 스케일이 없어야 합니다.표면결함은 Grinding으로 제거되어야 하며 Grinding 장소는 모재와 부드럽게 전환되어야 하며 Grinding 후 벽두께는 3.0.6에 명시된 Z 최소 벽두께 이상이어야 한다.결함의 깊이가 두 번째 설명에서 언급한 최소 벽 두께 Z를 초과하는 경우 구매자의 동의를 얻은 후 용접으로 수리할 수 있습니다.용접 수리에 사용되는 용접 재료 및 용접 절차도 4.0.2의 조항을 준수해야 합니다.용접 부위를 용접으로 수리한 후 4.0.9의 요구 사항에 따라 필름으로 다시 검사해야 합니다.
대구경 용접 파이프의 내부 및 외부 용접 비드는 용접 파이프의 표면과 같은 높이이거나 균일한 돌출부를 가져야 합니다.용접 높이는 다음 요구 사항을 충족해야 합니다.
외측은 벽 두께의 50% 이하이지만 Z는 3mm보다 큽니다.더 작은 값을 취하십시오.
내측은 벽 두께의 25% 이하이지만 Z는 3mm보다 큰 것 중 작은 쪽입니다.
내부 및 외부 용접 비드의 표면은 고르지 않고 매끄럽고 용접과 모재가 원활하게 전환되어야 하며 오목 현상이 허용되지 않습니다.
다양한 장비, 파이프라인, 구조 부품 및 사용 환경에 따라 포장에 필요한 매체 및 압력 수준이 다르며 용접 기술 요구 사항도 다릅니다.
1) 용접 기술 목적 및 요구 사항:
1. 용접의 정의, 분류, 장단점을 숙지한다.
2. 감전을 방지하고 특수한 환경에서 화재, 폭발, 중독, 방사선 및 용접을 방지하기 위한 안전 기술 조치를 습득하십시오.
3. 용접 안전 생산 및 용접 노동 보호 조치의 중요성을 이해합니다.
4. 국내외 용접기술의 발전과 응용을 이해한다.
2) 용접기술의 내용
a) 용접 방법: A) 보호 상태;B) 보호되지 않은 상태;C) 진공 상태;D) 물 상태 등;
b) 용접 장비: A) 아크 용접기;B) 저항 용접기;C) 스폿 용접기;D) 흑색 용접기;E) 폭발성 용접기;F) 바이메탈 복합 확산(야금) 용접기 등;
c) 용접 제어: A) 자동 용접 제어;B) 컴퓨터 용접 제어;다) 프로파일링 용접 제어 등
게시 시간: 2022년 10월 8일