생산 과정에서스테인리스강 용접 파이프중간 열처리 및 최종 열처리를 수행할 수 있습니다. 산화가 없는 밝은 표면을 얻을 수 있으므로 기존의 산세 공정이 필요 없습니다. 이 열처리 공정을 사용하면 용접 강관의 품질이 향상될 뿐만 아니라 산세로 인한 환경 오염 문제도 해결할 수 있습니다.
현재 세계적인 발전 추세에 따라 스테인리스강 용접관용 광택 연속로는 세 가지 유형으로 나뉩니다.
1. 롤러 바텀 브라이트 열처리로. 이 로는 시간당 1톤 이상의 생산량을 처리할 수 있는 대형 및 대량 생산 강관 열처리에 적합합니다. 고순도 수소, 암모니아 등의 보호 가스를 사용할 수 있으며, 강관의 급속 냉각을 위해 대류 시스템을 설치할 수 있습니다.
2. 메쉬 벨트형 광택 열처리로. 이 유형의 로는 소구경 박벽 강관에 적합하며 시간당 생산량은 약 0.3~1.0톤입니다. 처리된 스테인리스강 용접관은 최대 40미터 길이까지 가능하며 코일형 모세관도 처리할 수 있습니다.
3. 머플로형 광택 열처리로. 강관을 연속 핸들 프레임에 설치하고 머플로 내부에서 가열하는 방식으로, 시간당 약 0.3톤 이상의 생산량으로 고품질의 소구경 박벽 강관을 저렴한 비용으로 가공할 수 있습니다.
스테인리스강 용접 파이프는 침투가 필수적이며, 산화물 개재물이 없어야 하고, 열영향부가 최소화되어야 합니다. 텅스텐 불활성 가스 차폐 텅스텐 아르곤 아크 용접은 적응성이 뛰어나고 용접 품질이 우수하며 침투력이 탁월합니다. 이러한 용접으로 제작된 제품은 화학, 원자력, 식품 등 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다.
게시 시간: 2022년 11월 21일