Paip ASTM A139

Penerangan Ringkas:

Jenis:Paip keluli dikimpal, paip keluli EFW
Spesifikasi:OD:4″-36″. Berat: 5, 10, 20, 30, 40, 60, 80, 100, 120, 140, 160, XS, XXS, STD. P.: DRL, Panjang Diperlukan, SRL, Disesuaikan
Gred:Gred A, Gred B, Gred C, Gred D, Gred E
Tamat:Hujung Biasa, Hujung Serong, Berulir, Dilindungi Dengan Penutup Plastik.
Salutan:Minyak Anti-Karat, Kemasan Tergalvani, Lukisan Hitam, Disesuaikan.
Bentuk:Paip & Tiub Bulat, Tiub Hidraulik, Paip & Tiub Segiempat / Segiempat tepat, Tiub Bergelung, Paip & Tiub Bentuk “U”.


Butiran Produk

Proses Pembuatan

Permohonan

Tag Produk

Spesifikasi ini merangkumi lima gred paip keluli jahitan lurus atau jahitan lingkaran yang dikimpal pelakuran elektrik (arka) dalam lingkungan 4" hingga 92" termasuk dengan ketebalan dinding sehingga 1" termasuk.

Paip yang mempunyai dimensi lain boleh disediakan dengan syarat paip tersebut mematuhi semua keperluan lain dalam spesifikasi ini dan gred keluli paip yang dihasilkan. Paip ini bertujuan untuk mengalirkan cecair, gas atau wap.

SPESIFIKASI Paip ASTM A139

SPESIFIKASIASTM A-139

SIFAT MEKANIKAL MIN

GRED KELULI

Kekuatan tegangan, min
Ksi (Mpa)

Kekuatan hasil, min Ksi
(Mpa)

Pemanjangan dalam 2 inci
(50 mm)% min

A-139 GRED A

48 ( 330 )

30 ( 205 )

  • (5/16 / 7.9mm) 35%

A-139 GRED B

60 ( 415 )

35 ( 240 )

  • (5/16 / 7.9mm) 30%

A-139 GRED C

60 ( 415 )

42 ( 290 )

  • ( 5/16 / 7.9mm ) 25 %

A-139 GRED D

60 ( 415 )

46 ( 315 )

  • ( 5/16 / 7.9mm ) 23 %

A-139 GRED E

66 ( 455 )

52 ( 360 )

  • ( 5/16 / 7.9mm ) 22 %

Komposisi Kimia Paip Gred B A139

C Mn P S
Gred A: .25 1.00 .035 .035
Gred B: .26 1.00 .035 .035
Gred C: .28 1.20 .035 .035
Gred D: .30 1.30 .035 .035
Gred E: .30 1.40 .035 .035

Carta Saiz Paip Keluli ASTM A139

Kami mempunyai pelbagai pilihan Dimensi Paip Keluli Gred B ASTM A139

Saiz NB Sekolah 5 Sekolah 10 Sch 40 Sch 80 Sch 160
1/2  
3/4  
1  
1.25
1.5
2
2.5
3
3.5
4
5
6
8
10
12
14
16
18
20
22  
24

Penilaian Tekanan Paip ASTM A139 GR B


DIAMETER LUAR
KETEBALAN DINDING BERAT PAIP HITAM  
SAIZ PAIP NOMINAL STANDARD STANDARD PAIP HUJUNG POLOS TEKANAN UJIAN
INCI MM INCI MM INCI MM KG/MTR MTR/TAN LB/FT FT/TON PSI KPA
3/4 20 1.050 26.7 0.083* 2.11 1.28 781 0.86 2562 700 4830
1 25 1.315 33.4 0.109* 2.77 2.09 478 1.41 1568 700 4830
1.1/4 32 1.660 42.2 0.109* 2.77 2.69 372 1.81 1221 1000 6890
1.1/2 40 1.900 48.30 0.109* 2.77 3.11 322 2.09 1056 1000 6890
2 50 2.375 60.3 0.109* 2.77 3.93 254 2.64 833 1000 6890
2.1/2 65 2.875 73.0 0.120* 3.05 5.26 190 3.53 623 1000 6890
3 80 3.500 88.9 0.120* 3.05 6.46 155 4.34 509 1000 6890
3.1/2 90 4.000 101.6 0.120* 3.05 7.41 135 4.98 443 1200 8270
4 100 4.500 114.3 0.120* 3.05 8.37 119 5.62 390 1200 8270
5 125 5.563 141.3 0.134* 3.40 11.58 86 7.78 283 1200 8270
6 150 6.625 168.3 0.134* 3.40 13.85 72 9.30 237 1000 6890
8 200 8.625 219.1 0.188** 4.78 25.26 40 16.96 130 800 5520

Paip Toleransi ASTM A139

DIBENARKAN
VARIASI
DALAM BERAT
DAN DIMENSI

Berat

Berat bagi sebarang panjang paip tidak boleh berubah lebih daripada 10% daripada berat yang ditentukan.

Berat bagi sebarang panjang paip tidak boleh berubah lebih daripada 5% di bawah berat yang ditentukan apabila ketebalan dinding yang ditentukan ialah 0.188" atau kurang atau lebih daripada 5.5% di bawah apabila ketebalan dinding lebih besar daripada 0.188".

Ketebalan

Ketebalan dinding minimum pada mana-mana titik tidak boleh lebih daripada 12.5% ​​di bawah ketebalan dinding nominal.

Lilitan

Paip hendaklah berbentuk bulat. Lilitan luar paip tidak boleh berubah lebih daripada 1.0%, tetapi tidak melebihi ¾ inci daripada lilitan luar nominal berdasarkan diameter yang dinyatakan, kecuali lilitan di hujungnya hendaklah diukur, jika perlu, untuk memenuhi keperluan Seksyen 15.

Kelurusan

Paip siap hendaklah lurus secara komersial. Apabila keperluan kelurusan tertentu diperlukan, pesanan hendaklah dinyatakan sedemikian dan dipersetujui antara pembeli dan pengilang.

PANJANG

Toleransi bagi panjang yang dinyatakan ialah ± ½².

SELESAI
TENTANG HUJUNG

Paip hendaklah dilengkapi dengan potongan sudut 90° atau hujung serong seperti yang dinyatakan. Semua gerinda pada hujung paip hendaklah ditanggalkan. Apabila hujung paip perlu diserong untuk kimpalan, hujungnya hendaklah diserong di bahagian luar pada sudut 35° dengan toleransi ± 2½° dan dengan lebar permukaan akar 1/16" ± 1/32".
 

PENAMAT
PAIP

Pembaikan kecacatan pada dinding paip melalui kimpalan arka manual atau automatik akan dibenarkan, dengan syarat kedalamannya tidak melebihi 33% ketebalan dinding yang ditentukan.

Kecacatan pada kimpalan, seperti peluh atau kebocoran, hendaklah dibaiki atau bahagian tersebut ditolak atas pilihan pengilang. Pembaikan seperti ini hendaklah dibuat dengan membuang sepenuhnya kecacatan, membersihkan rongga, dan kemudian mengimpal. Semua paip yang dibaiki hendaklah tertakluk kepada ujian hidrostatik.

BILANGAN
PENGELUARAN
SPESIMEN UJIAN

Satu spesimen ujian tegangan membujur hendaklah dibuat daripada keluli bagi setiap haba, atau pecahannya, yang digunakan dalam pembuatan paip.

Satu spesimen ujian kimpalan pengeluaran keratan reduksi hendaklah diambil daripada panjang paip daripada setiap lot paip sepanjang 3000 kaki, atau pecahannya, bagi setiap saiz dan ketebalan dinding.

PENANDAAN

Setiap bahagian paip hendaklah ditanda dengan tanda pembeza pengilang, nombor spesifikasi, gred paip dan tanda lain jika diperlukan dan dipersetujui antara pembeli dan pengilang.

  • Sebelumnya:
  • Seterusnya:

  • Proses pembuatan paip ASTM A139

    Paip keluli lancar ASTM 139

    proses_pembuatan_paip_keluli_seamless

     

    Paip keluli ASTM 139 yang dikimpal

    proses_pembuatan_paip_keluli_dikimpal

    Penggunaan paip ASTM A139

    - Industri simen
    - Perindustrian petrokimia
    - Loji keluli
    - Projek pembinaan
    - Kondenser
    - Kilang gula
    - Penukar haba tiub

    Tulis mesej anda di sini dan hantarkannya kepada kami

    Kami menggunakan kuki untuk menawarkan pengalaman melayari yang lebih baik, menganalisis trafik tapak dan memperibadikan kandungan. Dengan menggunakan tapak ini, anda bersetuju dengan penggunaan kuki kami.

    Terima