Paip ASTM A213
Tiub tahan karat A213/SA213 ialah TP304/304L, TP316/316L
Dandang Keluli Aloi Feritik dan Austenitik Lancar, Pemanas Besar dan Tiub Penukar Haba
Permohonan:
A213/SA213 ini digunakan dalam pelbagai industri aplikasi seperti perkhidmatan industri biasa (Petroleum, kimia, kertas, baja, fabrik, penerbangan dan nuklear) Industri cecair, gas dan minyak Perkhidmatan penghantaran dan tekanan haba,Pembinaan dan hiasan,Dandang dan Penukar haba,Tujuan hiasan, dandang, alat ganti kereta, peranti perubatan, industri makanan, bahan binaan)
| Had Komposisi Kimia, %A, untuk Keluli Tahan Karat Austenit dan Feritik | |||||||||||||
| Gred | UNS Jawatan | Komposisi, % | |||||||||||
| Karbon | Manga-nese | Fosfor-rus | Sulfur | silikon | Chromium | nikel | Molibdenum | Nitrogen B | Niobium | Tianium | Elemen lain | ||
| TP201 | S20100 | 0.15 | 5.5-7.5 | 0.060 | 0.030 | 1.00 | 16.0-18.0 | 3.5-5.5 | … | 0.25 | … | … | … |
| TP202 | S20200 | 0.15 | 7.5-10.0 | 0.060 | 0.030 | 1.00 | 17.0-19.0 | 4.0-6.0 | … | 0.025 | … | … | … |
| XM-19C | S20910 | 0.06 | 4.0-6.0 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 20.5-23.5 | 11.5-13.5 | 1.5-3.00 | 0.20-0.40 | 0.10-0.30 | … | V 0.10-0.30 |
| C | S21500 | 0.06–0.15 | 5.5–7.0 | 0.045 | 0.030 | 0.20–1.00 | 14.0–16.0 | 9.0–11.0 | 0.80–1.20 | … | 0.75–1.25 | … | B 0.003– |
| 0.009, | |||||||||||||
| V 0.15–0.40 | |||||||||||||
| C | S25700 | 0.02 | 2.00 | 0.025 | 0.010 | 6.5–8.0 | 8.0–11.5 | 22.0–25.0 | 0.50 | … | … | … | … |
| TP304 | S30400 | 0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 18.0–20.0 | 8.0–11.0 | … | … | … | … | … |
| TP304L | S30403 | 0.035D | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 18.0–20.0 | 8.0–12.0 | … | … | … | … | … |
| TP304H | S30409 | 0.04–0.10 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 18.0–20.0 | 8.0–11.0 | … | … | … | … | … |
| C | S30432 | 0.07–0.13 | 1.00 | 0.040 | 0.010 | 0.30 | 17.0–19.0 | 7.5–10.5 | … | 0.05–0.12 | 0.30–0.60 | … | Al 0.003– |
| 0.030, | |||||||||||||
| B 0.001– | |||||||||||||
| 0.010, | |||||||||||||
| Cu 2.5–3.5 | |||||||||||||
| C | S30434 | 0.07–0.14 | 2.00 | 0.040 | 0.010 | 1.00 | 17.5–19.5 | 9.0–12.0 | … | … | 0.10–0.40E | 0.10–0.25E | B 0.001– |
| 0.004 | |||||||||||||
| Cu 2.50– | |||||||||||||
| 3.50 | |||||||||||||
| TP304N | S30451 | 0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 18.0–20.0 | 8.0–11.0 | … | 0.10–0.16 | … | … | … |
| TP304LN | S30453 | 0.035D | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 18.0–20.0 | 8.0–11.0 | … | 0.10–0.16 | … | … | … |
| C | S30615 | 0.016–0.24 | 2.00 | 0.030 | 0.030 | 3.2–4.0 | 17.0–19.5 | 13.5–16.0 | … | … | … | … | Al 0.8–1.5 |
| C | S30815 | 0.05–0.10 | 0.80 | 0.040 | 0.030 | 1.40–2.00 | 20.0–22.0 | 10.0–12.0 | … | 0.14–0.20 | … | … | Ce 0.03–0.08 |
| TP309S | S30908 | 0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 22.0–24.0 | 12.0–15.0 | … | … | … | … | … |
| TP309H | S30909 | 0.04–0.10 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 22.0–24.0 | 12.0–15.0 | … | … | … | … | … |
| TP309LMoN | S30925 | 0.025 | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 0.70 | 23.0–26.0 | 13.0–16.0 | 0.5–1.2 | 0.25–0.40 | … | … | … |
| TP309Cb | S30940 | 0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 22.0–24.0 | 12.0–16.0 | … | … | 10xC–1.10 | … | … |
| TP309HCb | S30941 | 0.04–0.10 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 22.0–24.0 | 12.0–16.0 | … | … | 10xC-1.10 | … | … |
| … | S30942 | 0.03–0.10 | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 21.0–23.0 | 14.5–16.5 | 0.10–0.20 | 0.50–0.80 | B=0.001–0.005 | ||
| C | S31002 | 0.02 | 2.00 | 0.020 | 0.015 | 0.15 | 24.0–26.0 | 19.0–22.0 | 0.10 | 0.10 | … | … | … |
| TP310S | S31008 | 0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 24.0–26.0 | 19.0–22.0 | … | … | … | … | … |
| TP310H | S31009 | 0.04–0.10 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 24.0–26.0 | 19.0–22.0 | … | … | … | … | … |
| TP310MoCbN | S31025 | 0.10 | 1.50 | 0.030 | 0.030 | 1.00 | 19.5–23.0 | 23.0–26.0 | 1.0–2.0 | 0.10–0.25 | 0.10–0.40 | 0.20 | B 0.002– |
| 0.010 | |||||||||||||
| S31035 | 0.04–0.10 | 0.60 | 0.030 | 0.015 | 0.40 | 21.5–23.5 | 23.5–26.5 | … | 0.15–0.30 | 0.30–0.60 | … | W 2.0–4.0 | |
| Co 1.0–2.0 | |||||||||||||
| Cu 2.0–3.5 | |||||||||||||
| B 0.002– | |||||||||||||
| 0.008 | |||||||||||||
| TP310Cb | S31040 | 0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 24.0–26.0 | 19.0–22.0 | … | … | 10xC-1.10 | … | … |
| TP310HCb | S31041 | 0.04–0.10 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 24.0–26.0 | 19.0–22.0 | … | … | 10xC-1.10 | … | … |
| TP310HCbN | S31042 | 0.04–0.10 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 24.0–26.0 | 19.0–22.0 | … | 0.15–0.35 | 0.20–0.60 | … | … |
| TP310MoLN | S31050 | 0.025 | 2.00 | 0.020 | 0.030 | 0.40 | 24.0–26.0 | 21.0–23.0 | 2.00–3.00 | 0.10–0.16 | … | … | … |
| C | S31060 | 0.05–0.10 | 1.00 | 0.040 | 0.030 | 0.50 | 22.0–24.0 | 10.0–12.5 | … | 0.18–0.25 | … | … | Ce + La |
| 0.025–0.070 | |||||||||||||
| B 0.001–0.010 | |||||||||||||
| C | S31254 | 0.020 | 1.00 | 0.030 | 0.010 | 0.80 | 19.5–20.5 | 17.5–18.5 | 6.0–6.5 | 0.18–0.22 | … | … | Cu 0.50–1.00 |
| C | S31272 | 0.08–0.12 | 1.50–2.00 | 0.030 | 0.015 | 0.30–0.70 | 14.0–16.0 | 14.0–16.0 | 1.00–1.40 | … | … | 0.30–0.60 | B 0.004– |
| 0.008 | |||||||||||||
| C | S31277 | 0.020 | 3.00 | 0.030 | 0.010 | 0.50 | 20.5–23.0 | 26.0–28.0 | 6.5–8.0 | 0.30–0.40 | … | … | Cu 0.50–1.50 |
| TP316 | S31600 | 0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 16.0–18.0 | 10.0–14.0 | 2.00–3.00 | … | … | … | … |
| TP316L | S31603 | 0.035D | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 16.0-18.0 | 10.0-14.0 | 2.00-3.00 | … | … | … | … |
| TP316H | S31609 | 0.04-0.10 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 16.0-18.0 | 11.0-14.0 | 2.00-3.00 | … | … | … | … |
| TP316Ti | S31635 | 0.08–0.12 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 0.75 | 16.0-18.0 | 10.0-14.0 | 2.00-3.00 | 0.1 | … | 5X | |
| (C + N)– 0.70 | |||||||||||||
| TP316N | S31651 | 0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 16.0-18.0 | 10.0-13.0 | 2.00-3.00 | 0.10-0.16 | … | … | … |
| TP316LN | S31653 | 0.035D | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 16.0-18.0 | 10.0-13.0 | 2.00-3.00 | 0.10-0.16 | … | … | … |
| TP317 | S31700 | 0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 18.0-20.0 | 11.0-15.0 | 3.0-4.0 | … | … | … | … |
| TP317L | S31703 | 0.035 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 18.0-20.0 | 11.0-15.0 | 3.0-4.0 | … | … | … | … |
| TP317LM | S31725 | 0.03 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 18.0-20.0 | 13.5-17.5 | 4.0-5.0 | 0.2 | … | … | Cu 0.75 |
| TP317LMN | S31726 | 0.03 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 17.0-20.0 | 13.5-17.5 | 4.0-5.0 | 0.10-0.20 | … | … | Cu 0.75 |
| C | S32050 | 0.030 | 1.50 | 0.035 | 0.020 | 1.00 | 22.0–24.0 | 20.0–23.0 | 6.0–6.8 | 0.21–0.32 | … | … | Cu 0.40 |
| TP321 | S32100 | 0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 17.0–19.0 | 9.0–12.0 | … | … | … | 5(C + N)– | … |
| 0.70 | |||||||||||||
| TP321H | S32109 | 0.04–0.10 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 17.0–19.0 | 9.0–12.0 | … | … | … | 4(C + N)– | … |
| C | S32615 | 0.07 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 4.8–6.0 | 16.5–19.5 | 19.0–22.0 | 0.30–1.50 | … | 0.70 | Cu 1.50– 2.50 | |
| C | S33228 | 0.04–0.08 | 1.00 | 0.020 | 0.015 | 0.30 | 26.0–28.0 | 31.0–33.0 | … | … | 0.60–1.00 | … | Ce 0.05– 0.10, Al 0.025 |
| C | S33229 | 0.04–0.09 | 2.00 | 1.020 | 1.015 | 1.30 | 26.0–28.1 | 31.0–33.1 | … | … | 0.60–1.01 | … | Ce 0.05– 0.10, Al 0.026 |
| TP347 | S34700 | 0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 17.0–20.0 | 9.0–13.0 | … | … | 10xC-1.10 | … | … |
| TP347W | S34705 | 0.05 | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 17.0–20.0 | 8.00–11.0 | … | 0.10–0.25 | 0.25-0.50 | … | V 0.20–0.50 |
| W 1.50–2.60 | |||||||||||||
| TP347H | S34709 | 0.04–0.10 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 17.0–19.0 | 9.0–13.0 | … | … | 8xC-1.10 | … | … |
| TP347HFG | S34710 | 0.06–0.10 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 17.0–19.0 | 9.0–13.0 | … | … | 8xC-1.10 | … | … |
| TP347LN | S34751 | 0.005–0.020 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 17.0–19.0 | 9.0–12.0 | … | 0.06–0.10 | 0.20-0.50F | … | … |
| TP348 | S34800 | 0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 17.0–19.0 | 9.0–13.0 | … | … | G | … | Co 0.20, Ta 0.10 |
| TP348H | S34809 | 0.04–0.10 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 17.0–19.0 | 9.0–13.0 | … | … | H | … | Co 0.20, Ta 0.10 |
| … | S35045 | 0.06–0.10 | 1.50 | 0.045 | 0.015 | 1.00 | 25.0–29.0 | 32.0–37.0 | … | … | … | 0.15-0.60 | Al 0.15–0.60 Cu 0.75 |
| XM-15 | S38100 | 0.08 | 2.00 | 0.030 | 0.030 | 1.50–2.50 | 17.0–19.0 | 17.5–18.5 | … | … | … | … | … |
| … | S38815 | 0.030 | 2.00 | 0.040 | 0.020 | 5.5–6.5 | 13.0–15.0 | 15.0–17.0 | 0.75–1.50 | … | … | … | Cu 0.75–1.50 Al 0.30 |
| 800 | N08800 | 0.10 | 1.50 | 0.045 | 0.015 | 1.00 | 19.0–23.0 | 30.0–35.0 | … | … | Al 0.15–0.60 | ||
| Ti 0.15–0.60 | |||||||||||||
| FeI 39.5 min | |||||||||||||
| 800H | N08810 | 0.05-0.10 | 1.50–2.00 | 0.045 | 0.015 | 1 | 19.0-23.0 | 30.0-35.0 | … | … | Cu 0.75 Al 0.15–0.60 Ti 0.15–0.60 FeI 39.5 min | ||
| N08811 | 0.06-0.10 | 1.50–2.00 | 0.045 | 0.015 | 1 | 19.0-23.0 | 30.0-35.0 | … | … | Cu 0.75 Al 0.15–0.60J Ti 0.15–0.60J FeI 39.5 min | |||
| N08904 | 0.02 | 2 | 0.04 | 0.03 | 1 | 19.0-23.0 | 23.0-28.0 | 4.0-5.0 | 0.1 | Cu 1.00–2.00 | |||
| N08925 | 0.02 | 1 | 0.045 | 0.03 | 0.5 | 19.0-21.0 | 24.0-26.0 | 6.0-7.0 | 0.10-0.20 | … | … | Cu 0.80-1.50 | |
| N08926 | 0.02 | 2 | 0.03 | 0.01 | 0.5 | 19.0-21.0 | 24.0-26.0 | 6.0-7.0 | 0.15-0.25 | … | … | Cu 0.80-1.50 | |
| TP444 | S44400 | 0.03 | 1 | 0.04 | 0.03 | 1 | 17.5-19.5 | K | 1.75-2.50 | 0.035 | … | L | … |
| AMMaksimum, melainkan julat atau minimum ditunjukkan.Apabila elips (…) muncul dalam jadual ini, tiada minimum dan analisis untuk elemen tidak perlu ditentukan atau dilaporkan. Kaedah analisis untuk Nitrogen hendaklah mengikut persetujuan antara pembeli dan pengeluar. CUntuk aloi ini, tiada penetapan gred biasa.Nombor UNS secara unik mengenal pasti aloi ini. DUntuk diameter kecil atau dinding nipis, atau kedua-duanya, di mana banyak pas lukisan diperlukan, karbon maksimum 0.040% diperlukan dalam Gred TP304L, TP304LN, TP316L dan TP316LN. EGred S30434 hendaklah mempunyai (Ti + 1⁄2 Nb) tidak kurang daripada 2 kali ganda dan tidak lebih daripada 4 kali ganda kandungan karbon. FGred TP347LN hendaklah mempunyai kandungan Nb tidak kurang daripada 15 kali ganda kandungan karbon. GGrade TP348 hendaklah mempunyai kandungan Nb + Ta tidak kurang daripada 10 kali ganda kandungan karbon dan tidak lebih daripada 1.10%.HGrade TP348H hendaklah mempunyai kandungan Nb + Ta tidak kurang daripada 8 kali ganda kandungan karbon dan tidak lebih daripada 1.10%.Besi hendaklah ditentukan secara aritmetik dengan perbezaan 100 tolak jumlah unsur-unsur lain yang ditentukan. J(Al + Ti) 0.85–1.20. Kgred TP444 hendaklah mempunyai Ni + Cu = 1.00 maks. LGrade TP444 hendaklah mempunyai Ti + Nb = 0.20 + 4(C + N)–0.80. | |||||||||||||
| Variasi Purata Ketebalan Dinding yang Dibenarkan untuk Tiub Terbentuk Panas | ||
| NPS [DN] Designator | Toleransi dalam Over | %, daripada yang dinyatakan Di bawah |
| 1⁄8 hingga 21⁄2 [6 hingga 65] termasuk, semua nisbah t/DA | 20 | 12.5 |
| Di atas 21⁄2 [65], t/D # 5 %A | 22.5 | 12.5 |
| Di atas 21⁄2 [65], t/D > 5 %A | 15 | 12.5 |
| A t = ketebalan dinding ditentukan D = diameter luar ditentukan | ||
| Bilangan Tiub dalam Lot Haba Dirawat oleh Proses Berterusan atau dengan Pelindapkejutan Terus Selepas Pembentukan Panas | |
| Saiz Tiub | Saiz Lot |
| 2 inci [50.8 mm] dan lebih dalam diameter luar dan 0.200 inci [5.1 mm] dan lebih dalam ketebalan dinding 2 inci [50.8 mm] dan lebih dalam diameter luar dan di bawah 0.200 in. [5.1 mm] dalam ketebalan dinding Kurang daripada 2 in. [50.8 mm] tetapi melebihi 1 in. [25.4 mm] dalam diameter luar 1 inci [25.4 mm] atau kurang di bahagian luar diameter | tidak lebih daripada 50 tiub tidak lebih daripada 75 tiub tidak lebih daripada 75 tiub tidak lebih daripada 125 tiub |
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