Paip ASTM A252
American Standard ASTM A252 ialah standard bahan cerucuk paip yang telah digunakan secara meluas dalam pembinaan dan bangunan struktur.Spesifikasi A252 termasuk tiga gred (1, 2, dan 3), bahan cerucuk paip Gred 3 adalah pilihan yang paling banyak digunakan.
Takrif ASTM A252
ASTM A252 ialah spesifikasi standard untuk cerucuk paip keluli yang dikimpal dan lancar.Ia meliputi ketebalan dinding nominal paip keluli bentuk silinder, paip segi empat tepat tidak disertakan.Paip bulat ini digunakan untuk tujuan cerucuk, bermain sebagai peranan tetap membawa beban dan menanggung tekanan.Lebih-lebih lagi, bertindak sebagai cangkerang tangki untuk mengisi cerucuk konkrit apabila melihat projek itu.
Piawaian ini menyatakan nilai unit dalam inci-paun (juga boleh diterjemahkan kepada unit SI), yang menyediakan rujukan data paip A252 kepada jurutera atau pereka, untuk asas kekuatan pembinaan.
Komposisi kimia dan sifat mekanikal paip ASTM A252
Piawaian mempunyai had untuk unsur P (fosforus) maksimum 0.050%, kerana P akan membuat keluli rapuh, dan yang paling penting adalah tidak baik untuk prestasi kimpalan.Spesifikasi standard ASTM A252 hanya mentakrifkan kandungan fosforus, elemen lain yang sesuai dengan bahan keluli karbon am.
Sifat Mekanikal paip A252
Piawaian rujukan untuk membuat paip ASTM A252
• Kaedah dan definisi pemeriksaan ASTM A370 untuk ujian mekanikal produk keluli.
• ASTM A751: Kaedah ujian analisis kimia.
• ASTM A941: Terminologi untuk karbon, aloi dan keluli tahan karat.
• Amalan E29 untuk menggunakan digit bererti dalam keputusan ujian untuk memutuskan pematuhan dengan spesifikasi.
Bahan paip cerucuk ASTM A252 dan jenis pembuatan
Memandangkan jenis pembuatan, cerucuk paip ASTM A252 boleh dibuat dengan proses lancar atau dikimpal.
Longgokan paip lancar
Cerucuk paip lancar dirujuk sebagai paip lancar gulung panas atau sejuk dan paip lancar kembang terma.
Longgokan paip dikimpal
Cerucuk paip dikimpal termasuk ERW (kimpalan rintangan elektrik), dikimpal kilat, dikimpal gabungan atau dikimpal sub-cantum SSAW atau LSAW.Lingkaran membujur atau heliks dikimpal.
Proses pembuatan bahan mentah
Besi dan keluli bahan mentah boleh dibuat melalui proses Perapian Terbuka, Asas-oksigen, Relau Elektrik.
Apakah maklumat yang diperlukan sebelum membeli cerucuk paip A252
Sebelum membeli cerucuk paip di bawah spesifikasi ASTM A252, maklumat di bawah akan diperlukan:
a.Kuantiti dalam kaki, meter atau bilangan panjang
b.Nama Bahan dalam cerucuk paip keluli
c.Jenis pembuatan dalam lancar atau dikimpal (ERW, EFW, LSAW, SSAW)
d.Gred (Terdapat tiga peringkat ASTM A252 Gred 3, 2, dan 1)
e.Saiz (OD dan ketebalan dinding nominal, jadual dalam ASME B36.10)
f.Panjang dalam SGL, DGL atau panjang tetap.
g.Hujung jenis hujung serong atau biasa
h.Tanda berkaitan pemeriksaan dan penghantaran
Elaun kecacatan
Secara amnya ketidaksempurnaan permukaan yang melebihi 25% dipanggil kecacatan, dan untuk kecacatan yang tidak melebihi 22.5% daripada dinding nominal secara mendalam boleh dibaiki dengan mengimpal.Sebelum melakukan kimpalan punggung untuk dua cerucuk paip, kecacatan ini hendaklah dibuang sepenuhnya.
Cerucuk paip keluli A252 mempunyai tiga gred
Berdasarkan kekuatan tegangan dan kekuatan hasil, ASTM A252 dikelaskan kepada tiga kategori/gred:
a.ASTM A252 Gred 1
b.ASTM A252 Gred 2
c.ASTM A252 Gred 3
ASTM A252 Gred 3: Bahan cerucuk paip yang paling banyak digunakan
Dalam tiga gred standard ini, cerucuk paip ASTM A252 Gred 3 adalah yang paling biasa dan digunakan dalam aktiviti cerucuk.Kerana ia mempunyai kekuatan tegangan yang lebih tinggi (455 Mpa atau 66,000 psi) dan kekuatan hasil (310 Mpa atau 45,000 psi).
Keperluan Pengujian untuk cerucuk paip keluli A252 dalam lancar dan dikimpal
Ia termasuk:
Analisis bahan
Analisis Haba: Had kepada unsur P, dan hasil haba hendaklah dilaporkan dalam MTC kepada pelanggan.
Analisis Produk: Kekerapan ujian hendaklah ditentukan oleh diameter paip, di mana, di bawah 14 inci 2 sampel setiap 200 keping, 14 hingga 36 inci 2 sampel setiap 100 keping, di atas 36 inci ialah 2 setiap 3000 kaki.
Keperluan tegangan: Nilai hendaklah dipatuhi kepada kekuatan tegangan dan kekuatan alah di atas.Perlu diingatkan bahawa jika mendapat titik hasil yang samar-samar, maka untuk menguji kekuatan hasil sepadan dengan offset kekal 0.2% daripada panjang tolok spesimen sampel, atau untuk menguji jumlah lanjutan sebanyak 0.5% daripada panjang tolok di bawah beban.
Toleransi berat dan dimensi
Berat cerucuk paip setiap unit (Kaki, meter atau panjang)
Toleransi dibenarkan: Berat cerucuk paip A252 hendaklah dalam +15% atau -5% daripada berat teori.Toleransi OD pada +/-1%, ketebalan dinding +/- 12%.
Panjang: Seperti yang dinyatakan SRL, DRL atau panjang tetap 20 kaki atau 40 kaki dan disesuaikan.
Berbeza daripada saluran paip lain
Ujian hidrostatik tidak dinyatakan dalam spesifikasi paip ASTM A252, kerana biasanya paip cerucuk diisi dengan simen dan konkrit dan membentuk, bukan untuk penghantaran cecair, jadi ujian hidro tidak diperlukan.
Kaedah ujian yang berbeza untuk cerucuk paip lancar dan dikimpal
Kaedah ujian lancar, dikimpal, (Dikimpal membujur atau heliks) adalah berbeza.Semak spesifikasi standard paip ASTM A252 untuk butiran lanjut.Tetapi semua jenis ini diuji dalam suhu bilik.
Aplikasi cerucuk paip
Mereka mempunyai kepakaran untuk mengekalkan bahan berkualiti tinggi dihantar kepada pelanggan yang akan menjamin keuntungan yang tinggi untuk mereka.Cerucuk paip keluli yang disediakan oleh mereka ialah paip ASTM A252 yang mempunyai struktur silinder yang membawa beban dan sangat sesuai untuk banyak aplikasi seperti
• Bangunan
• Dinding penahan
• Struktur berbeza yang memerlukan asas yang kuat
Ini memastikan strukturnya kukuh, boleh dipercayai dengan kualiti tertinggi yang akan menjamin keliatan yang memenuhi keperluan kualiti antarabangsa.
