JIS G3454 Paip Keluli Karbon
Aplikasi JIS G3454 paip keluli karbon biasanya digunakan untuk perkhidmatan tekanan, perkhidmatan tekanan tinggi dan platform suhu tinggi.Ia biasanya digunakan daripada paip tekanan dengan suhu di bawah 350 ℃.Tiub keluli karbon ini juga digunakan dalam dandang, kuasa elektrik, jentera, tangki gas, kejuruteraan kimia, kejuruteraan luar pesisir dan petroleum, dll.
Sifat Mekanikal Tiub Keluli Karbon JIS G3454
Gred | Sifat Tegangan (N/mm2) | Mata Hasil atau Kekuatan Hasil (N/mm2) | Pemanjangan (%) | |||
TIDAK.11 Sampel;TIDAK.12 Sampel | TIDAK.5 Sampel | TIDAK.4 Sampel | ||||
membujur | Melintang | membujur | Melintang | |||
STPG370 | ≥ 370 | ≥ 215 | ≥ 30 | ≥ 25 | ≥ 28 | ≥ 23 |
STPG410 | ≥ 410 | ≥ 245 | ≥ 25 | ≥ 20 | ≥ 24 | ≥ 19 |
Catatan:
1. Untuk paip keluli karbon dengan ketebalan kurang daripada 8 mm, kami menggunakan sampel NO.12 atau NO.5 untuk ujian tegangan.Pemanjangan minimum akan dikurangkan sebanyak 1.5% daripada nilai jadual apabila ketebalan berkurangan 1 mm.Nilai yang diperolehi akan dibundarkan kepada nilai integer mengikut JIS Z8401 (kaedah pembundaran).
Gred | Contoh Bentuk | Pemanjangan berbeza mengikut ketebalan dinding.(%) | ||||||
>7~<8 | >6~<7 | >5~<6 | >4~<5 | >3~<4 | >2~<3 | >1~<2 | ||
STPG370 | NO.12 Sampel | 30 | 28 | 27 | 26 | 24 | 22 | 21 |
NO.5 Sampel | 25 | 24 | 22 | 20 | 19 | 18 | 16 | |
STPG410 | NO.12 Sampel | 25 | 24 | 22 | 20 | 19 | 18 | 16 |
NO.5 Sampel | 20 | 18 | 17 | 16 | 14 | 12 | 11 |
Komposisi Kimia Tiub Keluli Karbon JIS G3454 (Unit: %)
Gred | C | Si | Mn | P | S |
STPG370 | ≤ 0.25 | ≤ 0.35 | 0.30-0.90 | ≤ 0.040 | ≤ 0.040 |
STPG410 | ≤ 0.30 | ≤ 0.35 | 0.30-1.00 | ≤ 0.040 | ≤ 0.040 |
Sisihan Diameter Luar dan Ketebalan Dinding yang Dibenarkan
taip | Sisihan Diameter Luar yang Dibenarkan | Sisihan Ketebalan Dinding yang Dibenarkan | ||
Tiub Keluli Lancar Berfungsi Panas | ≤ 40A | ± 0.5 mm | < 4 mm | ﹢0.6mm 0.5 |
≥ 30A ≤ 125A | ± 1% | |||
150A | ± 1.6 mm | |||
≥ 200A | ± 0.8% | ≥ 4mm | ﹢15%﹣12.5% | |
Untuk ≥350A, kita boleh mengukur mengikut perimeter.Sisihan yang dibenarkan ialah ± 0.5%. | ||||
Paip Keluli Lancar Berfungsi Sejuk dan Paip Keluli Kimpalan Rintangan Elektrik | ≤ 25A | ± 0.03 mm | < 3 mm ≥ 3 mm | ± 0.3 mm ± 10% |
≥ 32A | ± 0.8% | |||
Untuk ≥350A, kita boleh mengukur mengikut perimeter.Sisihan yang dibenarkan ialah ± 0.5%. |
Catatan:
1. Apabila kita mengukur diameter luar melalui perimeter, kita boleh menentukan dengan menukar ukuran lilitan atau nilai yang diukur menjadi diameter luar.Kedua-duanya boleh digunakan untuk toleransi yang sama (± 0.5%).
2. Untuk bahagian yang dibaiki, sahkan toleransi ketebalan dinding memenuhi jadual di atas.Toleransi diameter luar tidak boleh digunakan pada jadual.
3. Penampilan paip keluli karbon yang digunakan di bawah 350 ℃ dikawal oleh peruntukan berikut:
1) Tiub keluli karbon hendaklah lurus dengan praktikal.Hujungnya mestilah berserenjang dengan paksi tiub.
2) Bahagian dalam dan luar tiub hendaklah diproses dengan baik tanpa kecacatan yang berbahaya.
4. Saiz dan Berat Paip Keluli Karbon
Dimensi Paip JIS
Saiz nominal | Di luar diameter (mm) | Keluli karbon paip untuk biasa perpaipan (JIS G3452) | Paip keluli karbon untuk perkhidmatan tekanan | ||||||
Ketebalan nominal | |||||||||
A | B | Ketebalan (mm) | Sch10 | Sch20 | Sch30 | Sch40 | Sch60 | Sch80 | |
6 | 1/8 | 10.5 | 2.0 | – | – | – | 1.7 | 2.2 | 2.4 |
8 | 1/4 | 13.8 | 2.3 | – | – | – | 2.2 | 2.4 | 3.0 |
10 | 3/8 | 17.3 | 2.3 | – | – | – | 2.3 | 2.8 | 3.2 |
15 | 1/2 | 21.7 | 2.8 | – | – | – | 2.8 | 3.2 | 3.7 |
20 | 3/4 | 27.2 | 2.8 | – | – | – | 2.9 | 3.4 | 3.9 |
25 | 1 | 34.0 | 3.2 | – | – | – | 3.4 | 3.9 | 4.5 |
32 | 1.1/4 | 42.7 | 3.5 | – | – | – | 3.6 | 4.5 | 4.9 |
40 | 1.1/2 | 48.6 | 3.5 | – | – | – | 3.7 | 4.5 | 5.1 |
50 | 2 | 60.5 | 3.8 | – | 3.2 | – | 3.9 | 4.9 | 5.5 |
65 | 2.1/2 | 76.3 | 4.2 | – | 4.5 | – | 5.2 | 6.0 | 7.0 |
80 | 3 | 89.1 | 4.2 | – | 4.5 | – | 5.5 | 6.6 | 7.6 |
90 | 3.1/2 | 101.6 | 4.2 | – | 4.5 | – | 5.7 | 7.0 | 8.1 |
100 | 4 | 114.3 | 4.5 | – | 4.9 | – | 6.0 | 7.1 | 8.6 |
125 | 5 | 139.8 | 4.5 | – | 5.1 | – | 6.6 | 8.1 | 9.5 |
150 | 6 | 165.2 | 5.0 | – | 5.5 | – | 7.1 | 9.3 | 11.0 |
200 | 8 | 216.3 | 5.8 | – | 6.4 | 7.0 | 8.2 | 10.3 | 12.7 |
250 | 10 | 267.4 | 6.6 | – | 6.4 | 7.8 | 9.3 | 12.7 | 15.1 |
300 | 12 | 318.5 | 6.9 | – | 6.4 | 8.4 | 10.3 | 14.3 | 17.4 |
350 | 14 | 355.6 | 7.9 | 6.4 | 7.9 | 9.5 | 11.1 | 15.1 | 19.0 |
400 | 16 | 406.4 | 7.9 | 6.4 | 7.9 | 9.5 | 12.7 | 16.7 | 21.4 |