Pertama, apakah ciri-ciri struktur keluli:
1. Kekuatan bahan yang tinggi dan ringan. Keluli mempunyai kekuatan tinggi dan modulus anjal yang tinggi. Berbanding dengan konkrit dan kayu, nisbah kekuatan ketumpatan kepada hasil adalah agak rendah. Oleh itu, di bawah keadaan tegasan yang sama, struktur keluli mempunyai keratan rentas yang kecil, ringan, mudah diangkut dan dipasang, dan sesuai untuk struktur dengan rentang yang besar, ketinggian yang tinggi, dan beban berat.
2. Keluli mempunyai keliatan yang baik, keplastikan, bahan seragam, dan kebolehpercayaan struktur yang tinggi. Ia sesuai untuk menanggung hentaman dan beban dinamik serta mempunyai rintangan seismik yang baik. Struktur dalaman keluli adalah seragam dan hampir dengan badan homogen isotropik. Prestasi kerja sebenar struktur keluli adalah lebih selaras dengan teori pengiraan. Oleh itu, struktur keluli mempunyai kebolehpercayaan yang tinggi.
3. Tahap mekanisasi pembuatan dan pemasangan struktur keluli adalah tinggi. Komponen struktur keluli mudah dikeluarkan di kilang dan dipasang di tapak. Produk siap komponen struktur keluli berjentera yang dihasilkan di kilang mempunyai ketepatan yang tinggi, kecekapan pengeluaran yang tinggi, kelajuan pemasangan yang pantas di tapak, dan tempoh pembinaan yang singkat. Struktur keluli merupakan struktur dengan tahap perindustrian yang tertinggi.
4. Struktur keluli mempunyai prestasi pengedap yang baik. Oleh kerana struktur yang dikimpal boleh dimeterai sepenuhnya, ia boleh dibuat menjadi bekas tekanan tinggi, kolam minyak besar, paip tekanan, dan lain-lain dengan kedap udara dan kedap air yang baik.
5. Struktur keluli tahan haba tetapi tidak tahan api. Apabila suhu di bawah 150°C, sifat keluli berubah sedikit. Oleh itu, struktur keluli sesuai untuk bengkel panas, tetapi apabila permukaan struktur tertakluk kepada sinaran haba kira-kira 150°C, ia mesti dilindungi oleh papan penebat haba. Apabila suhu 300°C-400°C, kekuatan dan modulus keanjalan keluli kedua-duanya berkurangan dengan ketara. Apabila suhu sekitar 600°C, kekuatan keluli cenderung kepada sifar. Dalam bangunan dengan keperluan perlindungan kebakaran khas, struktur keluli mesti dilindungi oleh bahan refraktori untuk meningkatkan tahap ketahanan api.
6. Struktur keluli mempunyai rintangan kakisan yang lemah, terutamanya dalam persekitaran media yang lembap dan menghakis, dan terdedah kepada karat. Secara amnya, struktur keluli perlu kalis karat, tergalvani, atau dicat, dan diselenggara dengan kerap. Untuk struktur pelantar luar pesisir dalam air laut, langkah khas seperti "perlindungan anod blok zink" diperlukan untuk mengelakkan kakisan.
7. Karbon rendah, penjimatan tenaga, hijau dan mesra alam, dan boleh digunakan semula. Perobohan bangunan struktur keluli tidak akan menghasilkan sisa pembinaan, dan keluli boleh dikitar semula dan digunakan semula.
Kedua, keperluan bahan untuk struktur keluli:
1. Kekuatan: Indeks kekuatan keluli terdiri daripada had keanjalan σe, had hasil σy, dan had tegangan σu. Reka bentuk adalah berdasarkan kekuatan hasil keluli. Kekuatan hasil yang tinggi boleh mengurangkan berat struktur, menjimatkan keluli, dan mengurangkan kos pembinaan. Kekuatan tegangan σu ialah tegasan maksimum yang boleh ditahan oleh keluli sebelum ia rosak. Pada masa ini, struktur kehilangan kebolehgunaannya disebabkan oleh ubah bentuk plastik yang besar, tetapi strukturnya berubah bentuk dengan banyak tanpa runtuh dan sepatutnya dapat memenuhi keperluan struktur untuk menahan gempa bumi yang jarang berlaku.
2. Keplastikan: Keplastikan keluli secara amnya merujuk kepada sifat mempunyai ubah bentuk plastik yang ketara tanpa pecah selepas tegasan melebihi titik alah. Penunjuk utama untuk mengukur kapasiti ubah bentuk plastik keluli ialah pemanjangan δ dan pengecutan keratan rentas ψ.
3. Prestasi lenturan sejuk: Prestasi lenturan sejuk keluli adalah untuk mengukur rintangan keluli terhadap retak apabila ubah bentuk plastik dijana oleh pemprosesan lenturan pada suhu bilik. Prestasi lenturan sejuk keluli adalah menggunakan ujian lenturan sejuk untuk menguji prestasi ubah bentuk lenturan keluli di bawah tahap lenturan tertentu.
4. Keliatan hentaman: Keliatan hentaman keluli merujuk kepada keupayaan keluli menyerap tenaga kinetik mekanikal semasa proses patah di bawah beban hentaman. Ia adalah sifat mekanikal yang mengukur rintangan keluli terhadap beban hentaman dan boleh menyebabkan patah rapuh akibat suhu rendah dan kepekatan tegasan. Indeks keliatan hentaman keluli biasanya diperoleh melalui ujian hentaman pada spesimen piawai.
5. Prestasi kimpalan: Prestasi kimpalan keluli merujuk kepada keupayaan untuk mendapatkan sambungan yang dikimpal dengan prestasi yang baik di bawah keadaan proses kimpalan tertentu. Prestasi kimpalan boleh dibahagikan kepada prestasi kimpalan semasa mengimpal dan prestasi kimpalan dari segi kebolehgunaan. Prestasi kimpalan semasa kimpalan merujuk kepada sensitiviti kimpalan dan logam berhampiran kimpalan untuk tidak menghasilkan retak haba atau retak pengecutan penyejukan semasa mengimpal. Prestasi kimpalan yang baik bermakna dalam keadaan proses kimpalan tertentu, tiada keretakan terhasil pada logam kimpalan dan bahan induk yang berdekatan. Prestasi kimpalan dari segi kebolehgunaan merujuk kepada keliatan impak pada kimpalan dan kemuluran dalam zon terjejas haba. Ia dikehendaki bahawa sifat mekanikal keluli dalam kimpalan dan zon terjejas haba tidak lebih rendah daripada bahan induk. Negara saya mengamalkan kaedah ujian prestasi kimpalan proses kimpalan dan juga mengamalkan kaedah ujian prestasi kimpalan kebolehgunaan.
6. Ketahanan: Banyak faktor mempengaruhi ketahanan keluli. Pertama sekali, rintangan kakisan keluli adalah lemah, dan langkah perlindungan mesti diambil untuk mengelakkan keluli daripada berkarat dan berkarat. Langkah perlindungan termasuk: penyelenggaraan tetap cat keluli, penggunaan keluli tergalvani, dan langkah perlindungan khas di bawah keadaan media menghakis yang kuat seperti asid, alkali dan garam. Sebagai contoh, struktur platform luar pesisir menggunakan langkah "perlindungan anodik" untuk mengelakkan kakisan jaket. Jongkong zink dipasang pada jaket, dan elektrolit air laut secara automatik akan menghakis jongkong zink terlebih dahulu, dengan itu mencapai fungsi melindungi jaket keluli. Kedua, kerana kekuatan pemusnah keluli jauh lebih rendah daripada kekuatan jangka pendek di bawah suhu tinggi dan beban jangka panjang, kekuatan berkekalan keluli di bawah suhu tinggi jangka panjang harus diukur. Keluli secara automatik akan menjadi keras dan rapuh dari semasa ke semasa, yang merupakan fenomena "penuaan". Keliatan impak keluli di bawah beban suhu rendah harus diuji.
Masa siaran: Jan-22-2025