Q420C menormalkan paip keluli lancarialah bahan keluli berstruktur aloi rendah berkekuatan tinggi yang digunakan secara meluas dalam industri pembuatan petroleum, kimia, kuasa, dandang dan mesin. Sifat mekanikal yang sangat baik dan ciri pemprosesan menjadikannya pilihan ideal untuk persekitaran tekanan tinggi, suhu tinggi dan sangat menghakis.
Pertama, ciri-ciri bahan dan keperluan standard Q420C menormalkan paip keluli lancar.
Q420C tergolong dalam kategori keluli struktur kekuatan tinggi aloi rendah dalam standard GB/T 1591-2018. Huruf "C" mewakili gred kualiti (ujian impak 0℃). Komposisi kimianya mengandungi ≤0.20% karbon dan menambah unsur mengaloi seperti mangan, silikon, vanadium, dan niobium. Ia menjalani rawatan haba normalisasi (pemanasan kepada 30-50 ℃ di atas Ac3 diikuti dengan penyejukan udara) untuk mendapatkan struktur mikro pearlit + ferit yang seragam. Sifat mekanikal biasa ialah:
- Kekuatan hasil ≥ 420 MPa
- Kekuatan tegangan 520-680 MPa
- Pemanjangan ≥ 19%
- Tenaga impak pada 0℃ ≥ 34 J Berbanding dengan paip keluli Q235B biasa, Q420C mempunyai kekuatan lebih kurang 40% lebih tinggi sambil mengekalkan kebolehkimpalan yang baik dan keliatan suhu rendah. Piawaian utama yang dilaksanakan termasuk GB/T 8162 (untuk kegunaan struktur), GB/T 8163 (untuk pengangkutan bendalir), dan piawaian keluli saluran paip API 5L.
Kedua, proses pengeluaran Q420C menormalkan paip keluli lancar.
1. Penyediaan bilet: Bilet bulat tuang secara berterusan atau bilet gulung digunakan. Ujian ultrasonik memastikan tiada kecacatan dalaman. Komposisi kimia memerlukan kawalan tepat kandungan sulfur dan fosforus (≤ 0.035%).
2. Gulungan panas: Bilet dipanaskan hingga 1200 ℃ menggunakan kilang menindik untuk membentuk tiub kasar, yang kemudiannya dilanjutkan oleh kilang bergolek berterusan untuk mengurangkan ketebalan dinding. Parameter teknikal utama termasuk kawalan suhu gelek (suhu gelek akhir ≥ 850 ℃) dan taburan ubah bentuk.
3. Menormalkan rawatan haba: Pemanasan kepada 880-930 ℃ dalam perapian penggelek atau relau rasuk berjalan dan tahan pada suhu itu, diikuti dengan penyejukan udara. Proses ini menghapuskan tegasan gelek, memperhalusi saiz butiran, dan mencapai keseimbangan optimum antara kekuatan tegangan dan pemanjangan.
4. Kemasan: Ini termasuk saiz, meluruskan, pengesanan kecacatan (arus pusar + ultrasonik), dan ujian hidrostatik (tekanan ujian ≤ 20MPa). Produk mewah juga memerlukan ukuran diafragma automatik bersaiz penuh dan pemesinan muka hujung.
Ketiga, Senario Aplikasi Biasa bagi Paip Keluli Lancar Ternormal Q420C.
1. Sektor Tenaga
- Pembangunan gas syal menggunakan saluran paip pecah (memerlukan tekanan melebihi 80MPa)
- Saluran paip stim utama di loji janakuasa terma (suhu operasi ≤450℃)
- Cerucuk paip keluli untuk struktur sokongan kuasa angin luar pesisir
2. Jentera Pembinaan
- Boom kren (pengurangan berat lebih 15%)
- Sokongan hidraulik di lombong (keperluan rintangan hentaman tinggi)
3. Persekitaran Khas
- Saluran paip minyak kriogenik Artik (digunakan dalam persekitaran di bawah -40℃)
- Lapisan tahan kakisan gas tahan asid untuk peralatan kimia (dengan salutan anti-karat)
Keempat, Status Pasaran Semasa dan Titik Perolehan Paip Keluli Lancar Normal Q420C.
Menurut data, harga semasa spesifikasi arus perdana bagi paip keluli lancar Q420C yang dinormalisasi (Φ89-325mm×8-30mm) adalah antara 5800 dan 7200 yuan/tan, premium kira-kira 25% berbanding paip keluli karbon biasa. Pertimbangan Pembelian:
1. Pengesahan Kelayakan: Mewajibkan pembekal menyediakan sijil ISO 9001 dan laporan ujian pihak ketiga (seperti SGS), dengan tumpuan pada data ujian impak.
2. Pengesahan Proses: Sahkan keseragaman struktur mikro ternormal melalui pengimejan metalografik untuk mengelakkan kristal bercampur atau struktur Widmanstätten.
3. Penilaian Keberkesanan Kos: Bandingkan skim penalaan halus komposisi pengeluar yang berbeza (cth, menambah komposit niobium-titanium boleh meningkatkan kekuatan tetapi meningkatkan kos sebanyak 8%).
4. Pelan Logistik: Paip keluli berdiameter besar (Φ≥219mm) memerlukan rak pengangkutan anti-ubah bentuk khas.
Kelima, Trend Pembangunan Teknologi bagi Paip Keluli Lancar Ternormal Q420C
1. Pembuatan Pintar: Syarikat terkemuka telah menggunakan sistem MES untuk mencapai kebolehkesanan digital parameter proses. Sebagai contoh, sebuah kilang di Shandong menggunakan analisis data besar untuk mengawal turun naik suhu menormalkan dalam ±5℃.
2. Pengeluaran Hijau: Mengguna pakai teknologi pembakaran semula (penjimatan tenaga melebihi 15%), dengan kadar kitar semula air sisa sebanyak 95%. 3. Paip Komposit: Kami telah membangunkan paip komposit berlapis keluli tahan karat/Q420C, mengimbangi kekuatan dan rintangan kakisan, dan telah pun diuji di Ladang Minyak Bohai.
Kami mengesyorkan bahawa pembeli, bersama-sama dengan institut reka bentuk, menjalankan analisis kos kitaran hayat berdasarkan keadaan operasi sebenar. Untuk komponen galas tekanan kritikal, kami mengutamakan paip keluli lancar ternormal Q420C yang diperkukuh yang dihasilkan menggunakan proses kawalan termomekanikal, kerana hayat keletihannya boleh mencapai 2-3 kali ganda berbanding produk konvensional. Pada masa yang sama, kita harus memantau status pensijilan piawaian setara antarabangsa, seperti ASTM A106 Gred C, untuk menyediakan bahan terlebih dahulu bagi peralatan gred eksport.
Masa siaran: Nov-17-2025