Keluli tahan karat hadir dalam pelbagai gred, spesifikasi dan bentuk dengan kemasan yang berbeza-beza.Menurut data semasa, terdapat 3,500 gred keluli yang berbeza, dan setiap jenis mempunyai sifat unik.Jenis produk keluli yang berbeza ini berguna untuk tujuan lain.Setiap produk keluli menunjukkan komposisi kimia dan prosedur pembuatan yang berbeza.Produk keluli pra-fabrikasi adalah perbezaan ketara antara keluli gulung panas dan keluli gulung sejuk.
Fahami perbezaan antara keluli gulung panas dan keluli gulung sejuk
Proses pembuatan adalah perbezaan utama antara keluli gulung panas dan keluli gulung sejuk.Keluli tergelek panas dihasilkan menggunakan proses gelek panas menggunakan haba.Sebaliknya, keluli canai sejuk ialah produk yang dihasilkan menggunakan proses penggelek sejuk yang dilakukan pada atau berhampiran suhu bilik.Kedua-dua teknik ini mempengaruhi prestasi keseluruhan dan aplikasi produk.Selain itu, komposisi dan prestasi metalurgi adalah berbeza.Kedua-dua produk ini mengandungi keluli karbon kosong dan keluli aloi lain.Selepas mengetahui perbezaan, seseorang boleh menjimatkan wang dan masa juga.Beberapa perbezaan asas antara dua jenis keluli gulung panas dan logam keluli gulung sejuk ini.Perbezaan ini berkaitan dengan cara logam ini diproses, gred dan spesifikasi produk.Untuk pengeluaran keluli tergelek panas, penggulungan keluli dilakukan pada suhu tinggi.Sebaliknya, keluli tergelek sejuk dihasilkan menggunakan kilang pengurangan sejuk, yang melibatkan penyejukan, penyepuhlindapan dan temperamen bergolek berturut-turut.
Keluli tergelek panas
Keluli canai panas menjalani proses pengilangan yang melibatkan penggulungan keluli pada suhu tinggi, biasanya melebihi 1700° F. Suhu penggelek adalah melebihi suhu penghabluran semula keluli.Apabila keluli diproses melebihi suhu penghabluran semula, ia boleh dibentuk dan dibentuk dengan mudah.Selanjutnya, keluli tergelek panas boleh didapati pada kadar yang lebih murah daripada keluli tergelek sejuk.Produk dihasilkan tanpa kelewatan dalam proses, yang mengurangkan kosnya.Oleh itu, ia menghapuskan keperluan untuk pemanasan semula keluli.Selepas penyejukan, keluli mengecut sedikit dan memberikan kurang kawalan ke atas saiz dan bentuk produk siap daripada produk keluli tergelek sejuk.
Pemprosesan pada suhu yang lebih tinggi, iaitu, melebihi 1700˚F, menjadikan keluli gulung panas terbentuk dengan mudah dan menghasilkan produk kerja yang lebih mudah.Proses pembuatan keluli gulung panas melibatkan panjang logam segi empat tepat, yang dikenali sebagai bilet.Pemanasan bilet dilakukan dan kemudian dihantar untuk pra-pemprosesan.Semasa pra-pemprosesan, bahan diratakan menjadi gulungan besar.Kemudian ia disimpan pada suhu tinggi dan melalui pelbagai penggelek untuk mencapai dimensi yang dikehendaki.Kemudian pada suhu tinggi, helai keluli panas putih ditolak melalui penggelek.Selepas melakukan prosedur ini, keluli mengecut sedikit dengan penyejukan.Selepas penyejukan, keluli gulung panas ini menghalang pembentukan dan saiz semula mengikut aplikasi yang dikehendaki.Keluli canai panas ini berguna dalam aplikasi yang memerlukan sedikit perbezaan dalam dimensi.
Kegunaan keluli tergelek panas
Ia serupa dengan bar keluli tergelek panas yang berguna dalam kimpalan dan pembinaan.Selain itu, keluli gulung panas membantu dalam keadaan yang memerlukan bentuk yang tepat.
Keluli tergelek sejuk
Apabila keluli tergelek panas menjalani prosedur lanjut, maka ia membentuk keluli tergelek sejuk.Di sini, dalam kilang pengurangan sejuk, keluli diproses lebih lanjut.Juga, dalam kilang pengurangan sejuk, bahan disejukkan pada suhu bilik, kemudian menjalani penyepuhlindapan dan tempers bergolek.Prosedur ini menghasilkan toleransi dimensi yang lebih rapat dan menawarkan kemasan permukaan yang baik kepada keluli gulung sejuk.Di sini, Cold Rolled ialah istilah yang digunakan untuk pelbagai produk, di mana nama produk menandakan penggulungan produk lembaran dan gegelung yang digulung rata.
Keluli gulung sejuk mempunyai kelebihan berikut:
Keluli canai sejuk menjalani proses lukisan sejuk, yang meningkatkan kekuatan hasil dan kekuatan tegangannya.Juga, ia menghapuskan keperluan untuk prosedur terma selanjutnya.Memusing keluli menghilangkan ketidaksempurnaan permukaan.Proses pengisaran mengurangkan toleransi saiz asal.Proses penggilapan meningkatkan kemasan permukaan.Produk keluli produk sejuk menawarkan kemasan permukaan yang unggul dan kapasiti toleransi yang sangat baik, dan kelurusan berbanding produk keluli tergelek panas.Keluli gulung sejuk adalah lebih mencabar untuk digunakan berbanding keluli gulung panas kerana kandungan karbonnya yang tinggi.
Kegunaan keluli gulung sejuk
Produk ini berguna dalam mana-mana projek yang memerlukan toleransi, keadaan permukaan, konsentrik dan kelurusan.
Masa siaran: Apr-21-2022