1. Paip pecah: lukis garisan pada paip yang dipilih mengikut lakaran ukur dan pemetaan di tapak, dan potong paip mengikut garisan.
a. Untuk memotong paip dengan gergaji roda pengisar, letakkan paip pada angkup gergaji roda pengisar, sejajarkannya dengan garisan yang dilukis dan kepit dengan kuat, dan kemudian potong paip. Tekan pemegang dengan daya sekata apabila memecahkan tiub, dan jangan gunakan terlalu banyak daya. Selepas tiub pecah, keluarkan filem besi dan burr pada bahagian muncung.
b. Untuk memotong paip dengan gergaji tangan, pasangkan paip pada tang tekanan meja tekanan, sejajarkan bilah gergaji dengan garisan yang dilukis, dan tolak gergaji dengan kedua-dua belah tangan. Bilah gergaji hendaklah dikekalkan lurus ke paksi paip. Lagipun, ia tidak dibenarkan berpusing atau patah untuk mengelakkan ubah bentuk bahagian muncung.
2. Penguliran: paip yang patah diulirkan secara berperingkat mengikut diameter paip. Secara amnya, paip yang berdiameter 15-32mm diulirkan dua kali, paip yang berdiameter 40-50mm diulirkan tiga kali, dan paip yang melebihi 70mm diulirkan tiga kali. -4 kali adalah sesuai.
a. Gunakan mesin pengulir untuk menetapkan benang, kepit paip pada chuck mesin pengulir, tinggalkan panjang yang sesuai untuk mengepit chuck, laraskan nombor lengan plat, pasang acuan, dan laraskan kedudukan skala yang betul mengikut diameter paip. Pegang picu tetap dengan ketat, laraskan tiub pelincir dengan kepala benang, hidupkan plat tekan, dan lepaskan picu perlahan-lahan selepas benang berulir ditetapkan pada panjang yang sesuai.
b. Membengkok dengan plat bengkok manual, pertama longgarkan picu tetap, kembalikan plat bengkok ke sifar darjah, pasang acuan mengikut nombor urutan, selaraskan plat dengan skala yang diperlukan, ketatkan picu tetap, dan letakkan paip pada pengapit tekanan, tinggalkan panjang yang sesuai untuk pengapit, masukkan plat berulir ke dalam paip dengan lembut untuk menjadikannya ketat, kemudian tolak plat berulir dengan kedua-dua tangan, pasang 2-3 gesper, dan kemudian berdiri di sisi untuk menarik plat berulir, daya harus seragam, dan apabila butang berulir hendak ditetapkan, lepaskan picu dengan lembut, hidupkan mesin dan kembalikan plat, dan pastikan butang berulir mempunyai tirus.
3. Memasang kelengkapan paip: mengikut lakaran ukur dan pemetaan di tapak, pasang paip yang telah diulirkan dan dipasang dengan kelengkapan paip.
a. Semasa memasang kelengkapan paip, bawa kelengkapan paip yang diperlukan ke dalam gancu benang paip untuk menguji kekejangan (secara amnya, dinasihatkan untuk membawa masuk 3 gancu dengan tangan), sapukan minyak plumbum pada gancu benang, balut dengan rami dan bawa ke dalam kelengkapan paip, dan kemudian gunakan Ketatkan kelengkapan dengan sepana paip supaya 2-3 strap keluar dari strapnya, keluarkan strap dari benang. minyak, letakkan nombor pada kedudukan yang betul dan tunggu untuk diluruskan.
b. Pilih sepana paip yang sesuai mengikut diameter kelengkapan paip yang dipasang
4. Meluruskan bahagian paip: Luruskan bahagian paip yang telah dipasang dengan kelengkapan paip sebelum pemasangan.
a. Sapukan minyak plumbum pada benang skru bahagian paip yang dipasang dengan kelengkapan paip, dan sambungkan dua atau lebih bahagian. Apabila menyambung, bukan sahaja arah bukaan yang dikhaskan tetapi juga liku-liku paip harus diambil kira. Selepas menjajarkan antara satu sama lain, putar arah bukaan yang dikhaskan Dapatkan di tempatnya dan kekal tegak.
b. Selepas bahagian paip disambungkan, sebelum meluruskan, adalah perlu untuk memeriksa sama ada diameter paip, arah bukaan rizab, dan kedudukan menukar diameter adalah betul mengikut lukisan perancangan.
c. Meluruskan bahagian paip hendaklah diletakkan pada dirian pelarasan paip atau platform pelarasan paip. Secara amnya, dua orang sesuai untuk operasi tersebut. Seorang berada di hujung bahagian paip untuk memeriksa secara visual, dan seorang lagi perlu memukul dengan tukul tangan di selekoh dan memerhati sambil memukul sehingga Luruskan bahagian paip tanpa pusing dan pusing, dan tandakan titik sambungan dua bahagian paip, keluarkan satu atau beberapa bahagian, dan kemudian sambungkan bahagian lain atau beberapa bahagian sehingga pelarasan selesai.
d. Untuk paip berliku-liku atau berdiameter besar pada sambungan bahagian paip, gunakan kimpalan ketuhar atau gas untuk memanaskan hingga 600-800°C (merah menyala), letakkan paip di atas rak paip, dan gulung paip secara berterusan, gunakan berat paip untuk meluruskannya, atau gunakan alas kayu untuk mengetuknya dengan tukul ringan untuk meluruskannya. Selepas meluruskan, gulungkannya secara berterusan sebelum menyejukkannya. Apabila suhunya betul, sapukan minyak pada tempat pemanasan. Selagi benang diluruskan dengan pemanasan, tandakan tanda tersebut, tanggalkannya dan sapukan minyak plumbum untuk membalutnya semula, kemudian sejajarkan bahagian paip dengan tanda tersebut dan ketatkannya.
e. Semasa meluruskan bahagian paip yang dilengkapi dengan injap, penutup injap hendaklah ditanggalkan terlebih dahulu, dan injap hendaklah dikusyen sebelum dipukul untuk mengelakkan badan injap daripada pecah.
f. Paip keluli karbon tergalvanitidak dibenarkan diluruskan dengan pemanasan.
g. Bahagian paip tidak dibenarkan rosak apabila bahagian paip diluruskan.
Masa siaran: Jul-18-2023