Pengetahuan am tentang paip keluli aloi: pengenalan ringkas, komposisi kimia, prestasi rawatan haba dan peralatan peleburan.
1. Pengenalan ringkas paip keluli aloi
Paip keluli aloi mempunyai bahagian berongga.Sebilangan besar paip keluli aloi digunakan untuk menghantar saluran paip cecair, seperti saluran paip pengangkutan minyak, gas asli, gas, air dan beberapa bahan pepejal.Berbanding dengan keluli pepejal, seperti keluli bulat, paip keluli aloi mempunyai kekuatan lentur dan kilasan yang sama dan beratnya lebih ringan.
Paip keluli aloi mempunyai sifat mekanikal yang baik.Ia digunakan terutamanya dalam loji kuasa, kuasa nuklear, dandang tekanan tinggi, pemanas lampau suhu tinggi dan pemanas semula saluran paip dan peralatan tekanan tinggi suhu tinggi.Ia diperbuat daripada keluli karbon berkualiti tinggi, keluli struktur aloi dan bahan keluli tahan karat tahan panas, dan kemudian ia dibuat dengan gelek panas (sesak, mengembang) atau gelek sejuk (lukisan).Kelebihan terbesar ialah ia boleh dikitar semula sebanyak 100%.Lebih-lebih lagi, ia selaras dengan strategi nasional perlindungan alam sekitar, penjimatan tenaga dan penjimatan sumber.Dasar kebangsaan menggalakkan pengembangan bidang aplikasi paip aloi tekanan tinggi.Pada masa ini, bahagian penggunaan paip aloi China dalam jumlah keluli hanya separuh daripada jumlah penggunaan paip aloi China.Peluasan penggunaan paip aloi boleh menyediakan ruang yang lebih luas untuk pembangunan industri.
Menurut penyelidikan kumpulan pakar cawangan paip aloi Persatuan Keluli Khas China, permintaan untuk panjang paip aloi tekanan tinggi di China akan meningkat sebanyak 10-12% setiap tahun pada masa hadapan.Paip aloi ialah paip keluli boleh ditakrifkan mengikut pengeluaran bahan, kerana namanya menunjukkan bahawa ia adalah aloi paip.Paip lancar ialah paip keluli ditakrifkan mengikut proses pengeluaran (berjahit atau lancar).
2. Komposisi kimia
C: 0.08 ~ 0.15
Si: 0.17 ~ 0.37
Mn: 0.40 ~ 0.70
Kr: 0.90 ~ 1.20
Bln: 0.25 ~ 0.35
V: 0.15 ~ 0.30
3. Pengaruh unsur pengaloian
Karbon (C): Karbon ialah unsur utama dalam keluli.Dengan peningkatan kandungan karbon dalam keluli, kekuatan dan kekerasan keluli pada suhu biasa meningkat.Walau bagaimanapun, keplastikan, keliatan dan tenaga kimpalan berkurangan.Oleh itu, kandungan karbon keluli untuk komponen tekanan dandang secara amnya 0.1%~0.25%.
Mn: Mn boleh meningkatkan kekuatan, kekerasan dan rintangan haus keluli pada suhu biasa.Apabila kandungannya tinggi, tegasan kimpalan akan meningkat.Mn boleh meningkatkan kekuatan jangka pendek keluli pada suhu tinggi, tetapi tidak mempunyai kesan yang jelas pada kekuatan tegangan dan had rayapan.
Molibdenum (Mo) dan Cr (Cr): Kedua-dua Mo dan Cr boleh meningkatkan kekuatan keluli.Kromium mempunyai kesan yang jelas untuk meningkatkan kestabilan struktur mikro keluli pada suhu tinggi, seperti menentang nodulizing, grafitisasi dan menentang pengoksidaan suhu tinggi.Ia boleh meningkatkan rintangan kakisan.Walau bagaimanapun, keluli dengan kandungan kromium yang tinggi mempunyai sensitiviti retakan kimpalan yang kuat dan tegasan perbezaan suhu yang tinggi.Molibdenum mempunyai kesan yang jelas untuk meningkatkan ketinggian kekuatan tegangan keluli.Molibdenum mempunyai kecenderungan untuk lulus dan kromium boleh ditambah untuk mencegah penyakit.Kewujudan bersama kedua-dua elemen boleh meningkatkan sifat komprehensif keluli.
Vanadium (V): V dalam keluli boleh meningkatkan kestabilan mikrostruktur pada suhu tinggi, dan boleh mengimbangi kesan negatif kromium pada sifat kimpalan.
Titanium (Ti): Ti boleh meningkatkan kekuatan tegangan keluli.Ia juga boleh meningkatkan keupayaan kimpalan keluli dalam kes keluli anti aloi.
Tungsten (W): W boleh meningkatkan kekuatan tegangan dan kekerasan suhu tinggi keluli.
Silikon (Si): Silikon boleh meningkatkan kekuatan, rintangan haus dan rintangan pengoksidaan keluli.Kewujudan bersama dengan kromium boleh meningkatkan rintangan pengoksidaan suhu tinggi, tetapi juga meningkatkan rintangan kakisan dalam gas serombong.
Niobium (Nb): Nb mempunyai kesan yang sama seperti titanium dan boleh meningkatkan kekuatan haba keluli.
Boron (B): Boron mempunyai peranan yang menonjol dalam meningkatkan kebolehkerasan keluli.Kekuatan haba dan kemuluran tahan lama keluli boleh bertambah baik dalam keluli tahan haba.
4. prestasi rawatan haba
Proses rawatan haba keluli aloi boleh dibahagikan kepada keluli aloi karbon rendah, keluli aloi karbon sederhana dan keluli aloi karbon tinggi.Keluli aloi karbon rendah biasanya perlu dikarburkan, dipadamkan dan dibaja.Keluli aloi karbon sederhana secara amnya perlu dipadamkan dan dibaja.Sebahagian daripada mereka juga perlu dipadamkan di permukaan.Keluli aloi karbon tinggi secara amnya memerlukan pelindapkejutan dan pembajaan.
Sebagai contoh:
Keluli aloi karbon rendah 18CrMnTi: dikarburisasi pada 920~950℃, minyak dipadamkan pada 850~870℃, dibaja pada 180~200℃, kekerasan permukaan HRC58~67, teras HRC30~45
Keluli aloi karbon sederhana 40CrMnMo: minyak dipadamkan pada 840~850℃, air atau minyak pada 630~650℃, kekerasan HB 302~341
Keluli aloi karbon tinggi Cr12MoV: pelindapkejutan minyak pada 950~1000℃, pembajaan pada 150~180℃, HRC60~64
5. Proses peleburan
Peralatan peleburan: relau rintangan pijar dan relau lebur berterusan gas
Spesifikasi proses: bahan yang digunakan dalam peleburan hendaklah diletakkan di tempat yang kering dan bebas pencemaran.Ia perlu dirawat dengan sewajarnya sebelum digunakan.Bahan cemar permukaan relau lebur hendaklah dibuang dan dikeringkan sebelum digunakan.
Rawatan penapisan: penyingkiran gas, kemasukan bukan logam dan unsur berbahaya lain daripada aloi.
Masa siaran: Jan-06-2022